Merknaam: | SY Hydraulic |
Modelnummer: | SY-hydraulische cilinder |
MOQ: | 1 Eenheid |
Prijs: | USD 5000-500000 /unit |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Toeleveringsvermogen: | 1000 stuks per maand |
Waterbesparing Hydraulische cilinder 1200 mm slag voor sluis klep werking
Kenmerken:
1. Hoogsterke cilinders van gelegeerd staal met een treksterkte van ≥ 800 MPa en een druk van maximaal 42 MPa
2Metalen-keramische samengestelde zuigerstaaf is 3-5x langer bestand tegen corrosie dan chroom
3Door diep gaten te slijpen wordt een innerlijk oppervlak ruw Ra≤ 0,2 μm en een rechtheid ≤ 0,05 mm/m bereikt.
4Modulaire afdichtingen met drievoudige bescherming verminderen het lek tot ≤ 0,1 ml/uur
5Het gesegmenteerde cilinderontwerp ondersteunt 1,4 m boring en 17 m slag voor sluizen
6. 5-42 MPa werkdruk met een stroomverhouding van 1:1000 en een dynamische compensatie van ±2%
7. LVDT-verplaatsingssensor maakt ± 0,5 mm gesloten-lusbesturing mogelijk
8. IoT-sensoren monitoren NAS Class 8 schoonheid en voorspellen storingen
9. Verstelbare demping vermindert de slagkracht met ≥ 85% bij een seismische respons van 0,5 m/s
10. Meercilinder synchronisatiefout ≤ 1% voor radiale poortcoördinatie
Technische gegevens
Parametercategorie- Ik weet het niet. | Technische parameter- Ik weet het niet. | Technische specificaties- Ik weet het niet. |
Basisparameters | Boringsdiameter | Φ200-Φ2500 mm (H8-tolerantiegraad) |
Een beroerte | Max. eenstadium slag 24000 mm (rechtheid ≤ 0,05 mm/m) | |
Werkdruk | 16-45 MPa (nominale druk), onmiddellijke druk ≥1,5 × nominale druk | |
Materialen en productie | Materiaal van het cilinderkoffer | gesmeed 27SiMn/34CrMo4 staal (Treksterkte ≥ 900MPa, opbrengststerkte ≥ 750MPa) |
Oppervlaktebehandeling van zuigerstangen | Laserbekleding + Hard Chroom Plating (Dikte 0,05-0,1 mm, Hardheid ≥ 900HV) | |
Afwerking van de cilinderboring | Precision honing (Ra ≤ 0,2 μm, cilindrisiteit ≤ IT7-klasse) | |
Afdichting en lekken | Primair afdichtingssysteem | PTFE-geleidingsringen + PU-U-dichtingen + stofvegers (lekken ≤ 0,1 ml/min @35 MPa) |
Overbodige statische afdichtingen | Dual O-Rings + Backup Rings (redundantie ≥ 200%) | |
Kussen & Bewegingscontrole | Mechanisme voor kussen | 3 fasen hydraulisch kussen (conic throttling + elastische accumulators, ≥85% snelheidsverminder) |
Positiesensor nauwkeurigheid | Magnetostrictive/LVDT-type (resolutie 0,01 mm, lineariteit ±0,05%FS) | |
Aanpassing aan het milieu | Werktemperatuurbereik | -40 °C tot +80 °C (fluorkoolstofdichtingen die voldoen aan ASTM D2000 M4EE) |
Corrosiebestendigheid | C5-M Corrosiebestendigheid (HVOF WC-Co-coating, ≥2000 uur zoutspraytest) | |
Smart Monitoring | Bewaking van de druk | Piezoresistieve sensor (nauwkeurigheid ±0,5%FS, bereik 0-50MPa) |
Temperatuurbewaking | PT1000-sensor (bereik -50°C tot +150°C, nauwkeurigheid ±0,5°C) | |
Vibratie-analyse | Triaxiale versnellingsmeter (frequentiereactie 0-10 kHz, bemonsteringshype ≥ 10 kHz) | |
Veiligheid en betrouwbaarheid | Breukdruk | ≥ 2,5 × Nominale druk (cilindervervorming ≤ 0,1% van de totale lengte) |
Vermoeidheid | 2 miljoen cycli per ISO 6402 (geen scheuren/permanente vervorming) | |
Handmatige noodoperatie | Geïntegreerde G3/8" handpomppoort (≥3 volledige slagoperaties) | |
Installatie en onderhoud | Vergroting van de platte oppervlakte | ≤ 0,05 mm/m vlakheid van de montagebasis |
Onderhoudsinterval | Cyclus van vervanging van de zegel ≥ 5 jaar/100k cycli (MTTR ≤ 4 uur) | |
Energie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid | Compatibiliteit met hydraulische vloeistoffen | Compatibel met minerale oliën en HETG bio-oliën (zegels gecertificeerd volgens DIN 51524) |
Energie-optimalisatie | Differentieel circuitontwerp (≥ 30% energievermindering bij terugslag) |
Specificaties:
Typ van cilinder | Vervaardiging van de volgende materialen: |
Boringsdiameter | tot 2500 mm |
Stangdiameter | tot 600 mm |
Stroklengte | tot 24 000 mm |
Materiaal van zuigerstangen | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6 |
Oppervlaktebehandeling van staven | Hardchroom, chroom/nikkel, keramisch bekleed |
Buismateriaal | koolstofstaal AISI1045 of ST52.3AISI4140, roestvrij staal 2Cr13 of 1Cr17Ni2 |
Verf van het buisoppervlak | Kleuren volgens RAL en dikte volgens de behoeften van de klant |
Montage-type | Kleef, dwarsbuis, flenster, trunnion, tang, draad |
Ontwerpdruk | tot 40 Mpa |
Tipe zeehondenpakket | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG (Straatsburg), lid van het Europees Parlement. - (NL) Mijnheer de Voorzitter, ik ben van mening dat de Commissie zich in dit verband aan het werk heeft gesteld. |
Kwaliteitsborging | 1 jaar |
Certificaat | SGS, BV, ABS, GL, DNV, enz. |
Toepassing | Zware industrie, staalfabriek, hydraulische pers, enz. |
Toepassingen:
Concurrentievoordeel:
1. Automatische luchtbloeders onder hoge druk: ventilatieopeningen van het type drijver spoelen automatisch 99% van de opgesloten lucht binnen 30 seconden op > 5 MPa, met spiraalvormige stroomkanalen voor een uitlaatcapaciteit van 5 L/min.
2. Smart Lubrication Management: Gecentraliseerde progressieve smeermiddelen met een doseringsnauwkeurigheid van ± 5% verlengen de regressieintervallen tot 2.000 uur op basis van het aantal slagen.
3. Handmatige overschrijding bij noodgevallen: met planetaire versnellingsbakken aangedreven handpompen (verhouding 1:120) maken het mogelijk om de poort 0,5 m/min te bewegen met een handmatige kracht van ≤ 200 N tijdens stroomonderbrekingen, in overeenstemming met de GB/T 3766 veiligheidscodes.
4Dynamische belastingcompensatie: in realtime PID-gecontroleerde servo-kleppen passen de stroom binnen 1 s aan om ± 5% snelheidsstabiliteit te behouden bij hekversperring of impact van puin.
De analyse van de gemeenschappelijke verdeling van de hydraulische cilinder voor waterkracht:
1. Synchronisatiefouten in meercilindersystemen zijn het gevolg van stroomongelingen.Het gelijkstellen van de stroomdividers met drukcompensatie houdt de snelheid gelijkDe controle van de uitlijning met de laser zorgt voor een positie-nauwkeurigheid van 0,05% van de slaglengte.
2. Stick-slip beweging treedt op tijdens een lage snelheid. hydraulische cilinder. wrijving variatie tussen statische en dynamische toestanden veroorzaakt schokkende beweging.Het implementeren van MoS2-geïmpregneerde afdichtingen vermindert de variatie van de coëfficiënt. Temperatuurcompenserende viscositeitsmodificatoren zorgen voor een optimale smeerbaarheid.
3De thermische anomalieën verminderen de materiële eigenschappen. Overmatige warmteopwekking door drukverlies vereist thermodynamische analyse.Hoog-efficiënte koelers met automatische bypassventielen houden de olie temperatuur onder 60°CFluorkoolstofdichtingen behouden hun elasticiteit bij 150°C, terwijl de computationele vloeistofdynamica de stroompaden optimaliseert om de energieomzetting te minimaliseren.