Met de voortdurende verbetering van de landbouwmechanisatie zijn katoenplukers belangrijke apparatuur voor het oogsten van katoen en hun prestaties en betrouwbaarheid hebben direct invloed op de voordelen van de katoenindustrie. Dit artikel zal de innovatieve applicatieoplossingen van Rexroth A4VG -serie axiale zuiger variabele gesloten pompen in het hydraulische systeem van katoenplukers diep onderzoeken en hun technische kenmerken, systeemconfiguratievoordelen en werkelijke applicatie -effecten analyseren. Beginnend van de werkomgevingseigenschappen van katoenplukkers, zal het artikel ingaan op hoe de A4VG hydraulische axiale zuigerpomp voldoet aan de meerdere vereisten van de katoenplukkers voor hogedruk, grote stroom, snelle respons, energiebesparing en milieubescherming en zijn geoptimaliseerde configuratie -oplossingen in het reisaandrijfsysteem en het katoenkoppenworking -werksysteem introduceren. Tegelijkertijd zullen we ook onderzoeken hoe de intelligente besturingstechnologie van de A4VG -pomp het automatiseringsniveau van katoenplukers, evenals de belangrijkste onderhoudspunten kan verbeteren, om een uitgebreide technische referentie te bieden voor ontwerpers van katoenplukkers en onderhoudstechnici.
Speciale vereisten en uitdagingen van het hydraulische systeem van katoenplukkers
Als een belangrijk contante gewas ter wereld is gemechaniseerde oogst van katoen een onvermijdelijke trend geworden in de ontwikkeling van de moderne landbouw. Als de grootste katoenproductiebasis van China bereikte de output van Xinjiang 5 miljoen ton in 2019, en de traditionele handmatige katoenplukmethode kan niet langer voldoen aan de behoeften van grootschalige planten. Als kernapparatuur voor het oogsten van katoen, wordt het hydraulische systeem van de katoenen picker geconfronteerd met een extreem harde werkomgeving en prestatie -eisen. Deze speciale vereisten vormen extreem hoge technische uitdagingen voor de hydraulische axiale zuigerpomp.
Extreme werkomgeving is de primaire uitdaging waarmee het hydraulische systeem van katoenen pickers wordt geconfronteerd. Het katoenoogstseizoen is meestal geconcentreerd in september en oktober, en de oogstraamperiode is slechts ongeveer anderhalve maand. Zodra het katoen vochtig is door regenval, heeft dit direct invloed op de kwaliteit en de verkoopprijs van katoen. Deze tijdsdruk vereist dat de katoenen pickers dag en nacht continu werken, en elke mechanische falen zal enorme economische verliezen veroorzaken. Tegelijkertijd werken de katoenen pickers in een stoffige omgeving en verandert de werktemperatuur dramatisch (van lage temperatuur in de vroege ochtend tot hoge temperatuur 's middags). Bovendien heeft het unieke droge klimaat- en stofomstandigheden in Xinjiang extreem hoge vereisten voorgesteld voor de afdichting- en warmtedissipatieprestaties van het hydraulische systeem.
De werklastkenmerken van katoenplukkers vormen ook een ernstige test voor het hydraulische systeem. Moderne katoenen pickers wegen meestal tientallen tonnen en moeten vaak beginnen, stoppen, draaien en klimmen wanneer ze in katoenvelden werken. Deze werkomstandigheden creëren enorme impactbelastingen op het reisaandrijfsysteem. Het werksysteem met katoenen plukken wordt geconfronteerd met meer complexe belastingsveranderingen: ongelijke dichtheid van katoenen planten, incidentele hard puin en snelle bewervingsbeweging van katoenen pickervingers zullen drastische drukschommelingen in het hydraulische systeem veroorzaken. Traditionele meetpompsystemen zijn inefficiënt onder dergelijke variabele belastingsomstandigheden, met ernstige energieverliezen en problemen bij het leveren van een glad vermogen.
Vanuit het perspectief van de systeemarchitectuur moet het hydraulische systeem van een katoenen picker meestal tegelijkertijd aan meerdere functionele vereisten voldoen: het reisaandrijfsysteem vereist een brede rangschema's snelheidsregulering en precieze controle; Het werksysteem van de katoenplukker vereist een stabiele grote stroomvoorraad; en hulpsystemen zoals stuur- en fans hebben hoge vereisten voor de responsnelheid. Deze multifunctionele integratie-eis maakt het ontwerp van het hydraulische systeem extreem complex, en de energieverdeling en drukaanpassing tussen de subsystemen worden belangrijke problemen.
Energie -efficiëntie en omgevingsdruk zijn ook factoren die moeten worden overwogen bij het ontwerp van moderne katoenplukers. Met de stijging van de brandstofprijzen en de aanscherping van de emissieregels, is hoe het energieverlies van hydraulische systemen te verminderen en de algehele efficiëntie te verbeteren de focus van fabrikanten van apparatuur geworden. Studies hebben aangetoond dat de energie -gebruikssnelheid van traditionele kwantitatieve pompsystemen op katoenen pickers vaak minder dan 40%is, en de meeste energie wordt verspild in de vorm van warmte, waardoor niet alleen het brandstofverbruik verhoogt, maar er ook voor zorgt dat de systeemtemperatuur stijgt en de veroudering van afdichtingen versnelt.
Als reactie op deze uitdagingen zijn rexroth A4VG -serie axiale zuiger variabele gesloten pompen een ideale keuze geworden voor hydraulische systemen van katoenplukkers met hun hoge druk, grote stroming, stiploze variabele, snelle respons en hoge efficiëntie en energiebesparing. Deze reeks pompen hanteert een swash -plaat axiale zuiger variabele structuur, die speciaal is ontworpen voor hydrostatische transmissie met gesloten lus. De stroom is evenredig met de aandrijfsnelheid en verplaatsing en kan stiploos worden aangepast. De maximale werkdruk kan 40 MPa bereiken, de piekdruk is 45 mpa, het verplaatsingsbereik beslaat 28-250 ml/r en het snelheidsbereik is 2400-4250R/min, die volledig kunnen voldoen aan de stroomvereisten van verschillende werkomstandigheden van katoenkukders.
In de volgende hoofdstukken zullen we de technische kenmerken van de A4VG Hydraulic Axial Piston Pump in detail analyseren en het geoptimaliseerde configuratieschema in het Cotton Picker Travel System en Working System uitleggen, waaruit blijkt hoe deze geavanceerde hydraulische technologie een betrouwbare en efficiënte stroomoplossing kan bieden voor moderne katoenplukers.
Technische kenmerken van a4vg axiale zuiger variabele pomp
Als een krachtige swash-plaat axiale zuiger variabele verplaatsingspomp, vertegenwoordigt Rexroth A4VG-serie vandaag het geavanceerde niveau van hydraulische transmissietechnologie voor bouwmachines. Het unieke ontwerpconcept en het prachtige productieproces maken het bijzonder geschikt voor applicaties in harde werkomstandigheden zoals katoenen pickers. Een diep begrip van de technische kenmerken van deze hydraulische axiale zuigerpomp is van groot belang voor het optimaliseren van het ontwerp van het hydraulische systeem van katoenplukkers.
Innovatief structureel ontwerp is het kernvoordeel van pompen van A4VG -serie. De pomp hanteert een integraal huisvestingsontwerp met een ingebouwde laadpomp, een compacte structuur en minder afdichtingsonderdelen, die niet alleen het gewicht verminderen, maar ook de vermogen-gewichtsverhouding aanzienlijk verbetert. Het geïntegreerde klepblok dat aan de achterkant van de pompbehuizing is geconfigureerd, integreert alle besturingsfunctiemodules die nodig zijn voor het gesloten systeem, inclusief de hoogdrukklep, eenrichtingsklep, drukkapklep, swash-platenhoekregelcircuit en olieaanvullingsdrukcircuit. Dit sterk geïntegreerde ontwerp vereenvoudigt de lay -out van het systeem aanzienlijk, vermindert potentiële lekpunten en verbetert de systeembetrouwbaarheid. Het is met name vermeldenswaard dat de rollende swash-plaatpaar van de A4VG-pomp een groot kegelhoeklagersontwerp aanneemt, dat een sterke axiale belastingdragende capaciteit heeft en een sterk verbeterde levensduur van de services. Dit duurzaamheidsontwerp is met name belangrijk voor apparatuur zoals katoenen pickers die lang continu moeten werken.
Door geavanceerde variabele besturingstechnologie kan de A4VG -pomp zich flexibel aanpassen aan de verschillende werkomstandigheden van katoenplukkers. Deze serie pompen biedt een verscheidenheid aan besturingsopties, waaronder HD Hydraulische variabele, HW hydraulische bedieningshandleiding, snelheidsgerelateerde DA hydraulische regeling, DG hydraulische regeling en EZ, EP-elektrische regeling. In katoenen picker -toepassingen wordt EP -elektriciteitscontrole met name vaak gebruikt. Het kan de pompverplaatsing nauwkeurig aanpassen door elektrische signalen om naadloze integratie met het voertuigbesturingssysteem te bereiken. De vermogensregelaar van de A4VG -pomp hanteert een hyperbolisch aanpassingsmechanisme op basis van het principe van het koppelbalans, dat de traditionele veeraanpassingsmethode vervangt en theoretisch stroomverlies elimineert. Dit ontwerp verbetert niet alleen de efficiëntie van het energieverbruik, maar maakt ook de variabele respons sneller en soepeler, wat met name geschikt is voor de frequente snelheidsveranderingen van het Cotton Picker Travel System.
Uitstekende druk- en stroomkenmerken zijn een ander opmerkelijk kenmerk van de A4VG -pomp. De nominale werkdruk van deze reeks pompen kan 40 MPa bereiken, de piekdruk kan 45 MPa bereiken en het verplaatsingsbereik is van 28 ml/r tot 250 ml/r. De verbeterde A4VG40 -serie heeft het drukniveau verhoogd tot een piekdruk van 500 bar, met nog krachtigere prestaties. Met het brede scala aan bedieningsparameters kunnen ontwerpers flexibel modellen selecteren op basis van de stroomvereisten van verschillende soorten katoenen pickers. De stroomsnelheid van de A4VG -pomp is evenredig met de rijsnelheid en verplaatsing en kan stiploos worden aangepast. Wanneer de swash -plaathoek nul is, is de uitgangsstroomsnelheid ook nul. Naarmate de hoek van de swash -plaat toeneemt, kan de stroomsnelheid gestaag toenemen tot de maximale waarde. Met deze functie kan de katoenen picker een stepless snelheidsverandering bereiken van stationaire naar maximale bedrijfssnelheid, waardoor het comfort van de operator en de werkefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Meerdere veiligheidsbeschermingsmechanismen zorgen voor de betrouwbare werking van de A4VG -pomp onder de harde werkomstandigheden van de katoenplukker. De pomp is uitgerust met twee ontlastingskleppen aan de hogedrukoliezijde om het hydrostatische transmissiesysteem te beschermen tegen overbelasting. Deze ontlastingskleppen functioneren ook als olie -aanvullende kleppen om te voorkomen dat het systeem lucht zuigt. De ingebouwde drukklep kan de maximale werkdruk van het systeem beperken. Wanneer de druk de ingestelde waarde bereikt, verandert de afgesneden klep de hoek van de swash-plaat om de pompverplaatsing te verminderen, waardoor de druk wordt beperkt om verder te stijgen. Het is vermeldenswaard dat de ingestelde druk van de veiligheidsklep meestal 30 bar hoger is dan die van de afgesneden klep. Dit gedifferentieerde ontwerp zorgt niet alleen voor de energiebesparing van het systeem tijdens normale werking, maar biedt ook voldoende beschermingsmarge voor drukschokken. Voor toepassingen zoals katoenen pickers met drastische belastingveranderingen is deze drukbescherming op meerdere niveaus cruciaal.
Met de geoptimaliseerde thermische managementprestaties kan de A4VG-pomp voldoen aan de behoeften van de langdurige continue werking van de katoenen picker. De ingebouwde hulppomp van de pomp biedt niet alleen de benodigde olie-aanvulling voor het gesloten systeem, maar leidt ook een deel van de hete olie terug naar de olietank door de spoelklep om continue koeling van het systeem te bereiken. Het werkende viscositeitsbereik van de A4VG-pomp is ontworpen als 16-36 mm²/s (bij bedrijfstemperatuur) en het beperkende viscositeitsbereik is 5-1600 mm²/s. Het kan zich aanpassen aan verschillende werkomstandigheden van -40 ℃ koude start tot 115 ℃ hoge temperatuur. Bij gebruik van fluororubber asafdichting kan de woontemperatuur van de pomp zich aanpassen aan het bereik van -25 ℃ tot +115 ℃; In lagere temperatuuromgevingen kunnen nitrilrubberasafdichtingen (aanpasbaar aan -40 ℃ tot +90 ℃) worden geselecteerd. Dit brede temperatuuraanpassingsvermogen stelt de katoenen picker in staat om betrouwbaar te werken in een omgeving met een groot temperatuurverschil tussen dag en nacht in Xinjiang.
Het modulaire ontwerpconcept biedt zeer flexibele configuratie -opties voor het hydraulische systeem van de katoenkiezer. De A4VG -pomp kan eenvoudig in serie worden aangesloten met de hulppomp voor verschillende werkmechanismen om een snelle respons van werkmechanismen te bereiken, waaronder de MCR -plunjermotor. In Cotton Picker-toepassingen wordt de A4-serie hogedrukvariabele pomp vaak gebruikt in combinatie met de A6-serie variabele motor om een reisaandrijfsysteem te vormen, dat het snelheidsregelbereik van hydrostatische reizen aanzienlijk uitbreidt; Terwijl het werksysteem van de katoenen plukkop de A10-serie medium-druk variabele pomp kan gebruiken met de kwantitatieve motor van de A2-serie om de stabiele output van het katoenpluksysteem te garanderen. Met deze modulaire combinatie kunnen systeemontwerpers de meest geschikte combinatie van hydraulische componenten selecteren op basis van de vereisten van verschillende functies, waardoor de totale kosten worden geoptimaliseerd en tegelijkertijd de prestaties waarborgen.
Tabel: belangrijkste technische parameters van Rexroth A4VG axiale zuiger variabele pomp
Parametercategorie
Technische indicatoren
Voordelen van Cotton Picker -toepassing
Drukkenmerken
Nominale druk 40MPa, piekdruk 45MPa (A4VG40 -serie kan 500 bar bereiken)
Voldoen aan de zware load-operatie-eisen van katoenplukkers en omgaan met plotselinge impactbelastingen
Verplaatsingsbereik
28-250 ml/r
Pas aan aan de behoeften van katoenplukkers van verschillende vermogensniveaus
Snelheidsbereik
2400-4250R/min
Direct afgestemd op dieselmotor, geen extra reductiemechanisme vereist
Controlemethode
HD Hydraulische regeling, HW Hydraulic Manual, DA/DG -snelheid gerelateerd, EZ/EP -elektronische regeling, enz.
Flexibele aanpassing aan verschillende besturingsvereisten, gemakkelijk te realiseren automatisering
Laaddruk
EP/EZ/HW/HD -modus 20Bar, DA/DG -modus 25Bar (wanneer N = 2000R/min)
Zorg voor de betrouwbare werking van gesloten systemen en voorkom cavitatie
Bedrijfstemperatuur
-40 ℃ tot +115 ℃ (afhankelijk van het afdichtmateriaal)
Aanpassing aan de extreme klimaatomstandigheden in Xinjiang
Deze technische kenmerken van de a4vg hydraulische axiale zuigerpomp maken het een ideale keuze voor het oplossen van de moeilijke uitdagingen waarmee Cotton Picker Hydraulic Systems wordt geconfronteerd. Hieronder zullen we specifiek onderzoeken hoe deze technische voordelen kunnen worden omgezet in krachtige oplossingen in praktische toepassingen van katoenplukers.
Toepassing van A4VG -pomp in Cotton Picker Travel Drive -systeem
Het reisaandrijfsysteem van de katoenen picker is het kernonderdeel van zijn hydraulische systeem, dat direct gerelateerd is aan de wendbaarheid, operationele efficiëntie en brandstofverbruik van de hele machine. Het gesloten hydrostatische transmissiesysteem (HST) samengesteld uit Rexroth A4VG axiale zuiger variabele pomp en A6VM variabele motor biedt een efficiënte en betrouwbare reisaandrijving voor moderne katoenplukkers. Deze geavanceerde configuratie maakt volledig gebruik van de stepless snelheidsverandering en vermogensaanpassingskenmerken van de hydraulische axiale zuigerpomp, die perfect overeenkomt met de complexe reisomstandigheden van de katoenplukker.
Het basisprincipe van het gesloten hydrostatische transmissiesysteem vormt de basis van de reisaandrijving van de katoenplukker. In dit systeem dient de A4VG-variabele pomp als de voedingsbron, waarbij de mechanische energie van de motor wordt omgezet in hydraulische energie, waardoor de A6VM-variabele motor door de hogedrukpijpleiding kan draaien en de motor vervolgens de hydraulische energie omzet in mechanische energie en uiteindelijk de whielen door het reductie-apparaat drijft. Het kernvoordeel van het systeem is dat de wielsnelheid stellig kan worden aangepast door de swash -plaathoek (dwz verplaatsing) van de A4VG -pomp te wijzigen, en de richting van de vloeistofstroom kan soepel worden gewijzigd door de swash -plaat voorbij de middelste positie te zwaaien, waardoor de voorwaartse en achterwaartse schakelaar van de katoenpluker kan worden gerealiseerd. Deze transmissiemethode elimineert de traditionele mechanische versnellingsbak, vereenvoudigt de transmissieketen aanzienlijk en verbetert de betrouwbaarheid van het systeem.
De typische configuratie van het reissysteem omvat meestal een of twee A4VG variabele verplaatsingspompen die vier A6VM variabele verplaatsingsmotoren aansturen. In de multi-pompconfiguratie kunnen de voor- en achterassen onafhankelijk worden aangedreven en is elke pomp verantwoordelijk voor het besturen van twee motoren op één as. Deze lay -out biedt niet alleen een betere tractieverdeling, maar bereikt ook soepele besturing door de functie "elektronische differentiaal". De DA (snelheidsgerelateerde) of EP (elektrische proportionele) bedieningsmethode van de A4VG-pomp is met name geschikt voor deze toepassing. De DA -besturingselement kan de pompverplaatsing automatisch aanpassen volgens het motortoerental om ervoor te zorgen dat de motor altijd op het beste werkpunt werkt; Hoewel de EP -besturingselement de reissnelheid door elektrische signalen nauwkeurig kan regelen, wat gemakkelijk te integreren is met het automatische besturingssysteem van het voertuig.
Systeemdruk en stroomontwerp zijn belangrijke parameters van de reisaandrijving. Gezien het feit dat de katoenen picker een groot deadweight heeft (meestal 20-30 ton) en moet werken in zachte katoenvelden, wordt de werkdruk van het systeem meestal ingesteld in het bereik van 350-400 bar. De drukafsluiter op de A4VG-pomp moet iets hoger worden ingesteld dan de normale werkdruk (meestal 10-15% hoger), zodat het systeem bij het ondervinden van een grotere weerstand de verplaatsing automatisch kan verminderen om de ingestelde druk te behouden en het ontluchting van het motor te voorkomen. Het stroomontwerp moet worden berekend en bepaald op basis van de vereiste maximale reissnelheid en motorverplaatsing. Over het algemeen ligt de stroomvraag van het reissysteem van grote katoenen pickers tussen 200-300l/min. Het groot-verplaatsingsmodel van de A4VG-pomp 250 ml/R kan voldoen aan de stroomvereisten van de meeste katoenplukkers.
De mogelijkheid om schokbelastingen af te handelen is een belangrijke indicator voor het evalueren van de betrouwbaarheid van het reissysteem van een katoenplukker. Het ongelijke terrein van katoenvelden en de grote massa van de katoenen picker zal tijdens het reizen ernstige schokbelastingen genereren. De hogedrukontlastingsklep van de A4VG-pomp (meestal gesteld 30 bar hoger dan de afgesneden klep) kan deze drukschok effectief absorberen en het systeem beschermen tegen schade. Tegelijkertijd zorgt de ingebouwde olie-aanvulklep in de pomp ervoor dat het systeem niet leeg zal worden gezogen tijdens plotselinge richting veranderingen en een stabiele werktoestand behoudt. Praktische toepassingen hebben aangetoond dat het reissysteem uitgerust met de A4VG-pomp goed presteert in typische werkomstandigheden, zoals beginnend op een helling van 5-7 ° en het oversteken van een 30 cm high ridge sloot. De systeemdrukfluctuatie wordt binnen een veilig bereik geregeld en reageert snel.
Energieherstel en efficiëntie -optimalisatie zijn belangrijke overwegingen bij het ontwerpen van moderne reissystemen voor katoenplukkers. Het gesloten systeem bestaande uit de A4VG -pomp en de A6VM -motor heeft een natuurlijk voordeel in het herstel van energie: wanneer het naar beneden gaat of vertragen, drijft het wiel de pomp om door de motor te draaien. Op dit moment kan het systeem automatisch overschakelen naar de "pomp werkconditie" en de mechanische energie weer omzetten in hydraulische energie voor opslag. Om het "uitglijden" fenomeen te voorkomen (dat wil zeggen dat de motor per ongeluk verandert in de pompwerktomstandigheden en ervoor zorgt dat het systeem de controle verliest), is het systeem uitgerust met een speciaal anti-slipklepblok om te zorgen voor betrouwbaar remmen in de parkeerplaats. Bovendien is de variabele aanpassing van de A4VG -pomp gebaseerd op het principe van het koppelbalans. In theorie is er geen vermogensverlies en kan de systeemefficiëntie worden verbeterd met 3-5% vergeleken met de traditionele veeraanpassingsmethode.
Het ontwerp van het warmtedissipatie- en spoelcircuit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het reissysteem lang kan werken. Een potentieel probleem van gesloten hydraulische systemen is dat de continue circulatie van hete olie ervoor zorgt dat de temperatuur geleidelijk stijgt. De ingebouwde aanvulpomp van de A4VG-pomp vult niet alleen verse olie aan het systeem aan, maar leidt ook een deel van de hete olie terug naar de tank voor het afkoelen door de spoelklep. In toepassingen van katoenplukkers wordt de spoelstroom meestal ingesteld op 10-15% van de totale systeemstroom. Met een speciale hydraulische olieradiator kan de olietemperatuur worden geregeld binnen het ideale bereik (60-80 ° C). Als de temperatuur van de motorbehuizing abnormaal hoog is gebleken (zoals de sensorbranding in het geval), wordt deze meestal veroorzaakt door blokkade van de olieafvoerpijp of onvoldoende spoelstroom. Controleer of de olieafvoerpijp onbelemmerd is en verifieer de instellingswaarde van de spoelklep in de tijd.
Intelligente controle -integratie is de nieuwste ontwikkelingsrichting om de prestaties van Cotton Picker Travel Systems te verbeteren. Door de A4VG EP elektronisch geregelde pomp aan te sluiten op de voertuigcontroller, kan een verscheidenheid aan geavanceerde functies worden gerealiseerd: automatische snelheidsaanpassing op basis van GPS, automatisch de voorwaartse snelheid optimaliseren volgens de katoenen plantendichtheid; Motor-pomp Power Matching Control om ervoor te zorgen dat de motor altijd in de beste economische zone werkt; Helling Adaptieve controle, het automatisch verhogen van de koppelverdeling bij het opstijgen, enz. De nieuwste HIC-cartridge-klep van Rexroth kan ook de canbuscommunicatiefunctie integreren, wat de complexiteit van bedrading en ontwerp aanzienlijk vereenvoudigt, het probleem van de klep kernopeningslag door de controle van gesloten-luscontrole elimineert en de nauwkeurigheid van de controle verbetert. Deze intelligente functies verminderen de operationele intensiteit van de operator aanzienlijk en verbeteren de kwaliteit en efficiëntie van de operatie.
Tabel: Gemeenschappelijke fouten en oplossingen van A4VG -pomp in Cotton Picker Travel System
Foutfenomeen
Mogelijke oorzaken
Oplossing
Zwakte en verminderde loopsnelheid
De instelling van de drukafsluiting is te laag of de klepkern zit vast
Controleer en reset de afgesneden druk; Reinig of vervang de klepkern
Systeemtemperatuur is te hoog
Onvoldoende spoelstroom; Aanvullende druk is te laag
Pas de opening van de spoelklep aan; Controleer de olie -aanvulpomp en de overloopklep
Grote schakelschok
De swash -plaat is gecompenseerd vanaf nul positie; Er is lucht in het besturingsoliecircuit
Herkalibreer de nul positie; ventileer en controleer de afdichting van het besturingsoliecircuit
Abnormale toename van het geluid
Het oliezuigfilter is verstopt; De olieviscositeit is ongepast
Filterelement vervangen; Controleer het olietype en de temperatuur
Ernstige drukschommelingen
Hoge drukontlastklep is onstabiel; Er is lucht in het systeem
Controleer de voorveer en klepkern; Put het systeem uit
De praktijk heeft bewezen dat het Cotton Picker Travel System met behulp van de A4VG axiale zuigervariabele pomp aanzienlijke voordelen heeft ten opzichte van traditionele mechanische transmissie of kwantitatieve pompsystemen: de stepless snelheidsverandering zorgt ervoor dat de bedrijfssnelheid nauwkeurig overeenkomt met de katoenen plantendichtheid, waardoor de oogstkwaliteit wordt verbeterd; Het vermogen Adaptieve kenmerk vermindert het brandstofverbruik met 15-20%; Het aantal transmissiecomponenten wordt met meer dan 50%verlaagd, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd. Deze voordelen zorgen ervoor dat de A4VG hydraulische axiale zuigerpomp de voorkeurskozersoplossing voor moderne en efficiënte katoenen pickers pomp. In het volgende hoofdstuk zullen we de geoptimaliseerde toepassing van deze reeks pompen onderzoeken in het werksysteem van de katoenen plukkop.
Configuratieschema van A4VG -pomp in katoenen pickmachine werksysteem (katoenen plukkop)
Het werksysteem van de katoenen picker is voornamelijk verantwoordelijk voor het besturen van de kop van de katoen om de werkelijke katoenoogstbewerking uit te voeren, en de prestaties ervan hebben direct invloed op de oogstefficiëntie en de katoenkwaliteit. In tegenstelling tot het reissysteem, richt de vraag naar hydraulisch vermogen in het werksysteem van de katoenen pickingkop meer meer op stabiele output en snelle respons in plaats van op grote afstand snelheidsregulering. De combinatie van de a4vg axiale zuigerpomp en de A10VG-serie medium-druk variabele pomp biedt een geoptimaliseerde vermogensoplossing voor het werksysteem van de katoenen plukkop. Deze configuratie geeft volledig spel aan de hoge vermogensdichtheid en precieze controle -eigenschappen van de hydraulische axiale zuigerpomp, zodat de katoenen pickhoofd stabiel en efficiënt kan werken onder verschillende werkomstandigheden.
De belastingskenmerken van het werksysteem van het katoen worden de selectieprincipes van hydraulische componenten bepalen. De katoenen plukkop bestaat meestal uit meerdere werkende onderdelen: roterende plukspillen, heen en weer bewegende katoenen verwijderingsschijven, het vervoeren van fans en smeersystemen. Deze componenten vormen samen een complex laadsysteem, waarvan de kenmerken zijn: relatief stabiele snelheid maar grote veranderingen in de vraag naar koppel (bij het tegenkomen van dichte katoenen plantengebieden); het bestaan van periodieke schokken (wanneer de plukspillen dikkere katoenen takken tegenkomen); en de noodzaak voor meerdere actuatoren om samen te werken. Gezien deze kenmerken neemt het werksysteem meestal de oplossing van A10VG gemiddelde drukvariabele pomp in combinatie met A2FM-kwantitatieve motor, die de impactweerstand verbetert en de kosteneffectiviteit optimaliseert. Voor grote katoenen pickers kan de configuratie van de A4VG-pomp in series met een hogedrukwielpomp worden geselecteerd om verschillende werkmechanismen te stimuleren respectievelijk om een nauwkeurige stroomverdeling te bereiken.
Druk- en stromingsregulatiestrategieën vormen de kern van het ontwerp van het werksysteem. Het werksysteem van de katoenen plukkop werkt meestal in het drukbereik van 250-300 bar, dat lager is dan het drukniveau van het loopsysteem. Dit ontwerpverschil komt voort uit de kenmerken van het werkmechanisme: de plukspillen en katoenen stripschijven vereisen een grote stroom in plaats van extreem hoge druk. De drukklep op de A4VG-pomp moet worden ingesteld volgens het maximale werkkoppel van de katoenplukkop, die meestal ongeveer 10% hoger is dan de normale werkdruk. De stroomvraag hangt af van de grootte en snelheid van de katoenen plukkop. Over het algemeen vereist elke rij plukken van spillen een stroom van ongeveer 40-60L/min, en de totale stroomvraag van een katoenen picker met zes rijen kan 250-350L/min bereiken. Door redelijkerwijs de verplaatsing van de A4VG -pomp te selecteren (zoals 125 ml/r of 180 ml/R/R -modellen), kan worden gewaarborgd dat voldoende stroom wordt gegeven op de economische snelheid van de motor om onnodig energieverlies te voorkomen.
Schokweerstand en overbelastingsbescherming zijn belangrijke ontwerpoverwegingen voor het hydraulische systeem van de katoenen plukkop. Tijdens het katoenoogstproces zal de katoenen plukkop onvermijdelijk harde objecten tegenkomen (zoals resterende mulch, stenen of dikkere katoenen takken). Deze plotselinge belastingen zullen drukschokken veroorzaken in het hydraulische systeem. De hogedrukontlastklep (veiligheidsklep) van de A4VG-pomp kan snel op deze impact reageren en openen het lossen wanneer de druk de ingestelde waarde overschrijdt om het systeem tegen schade te beschermen. Het is vermeldenswaard dat de verbeterde variabele pomp van A10VG -serie een bijzonder verbeterde schokweerstand heeft. Zelfs als het onmiddellijke schokken tegenkomt die worden veroorzaakt door het jammen van het werkmechanisme, kan het nog steeds stabiel werken, waardoor het mechanische faalpercentage aanzienlijk wordt verlaagd. Bovendien kan het systeem ook worden uitgerust met een accumulator als een hulp energiebuffer om fluctuaties van gladde druk verder te schommelen.
Multi-mechanisme collaboratieve controle weerspiegelt het geavanceerde karakter van het hydraulische systeem van moderne katoenen pickers. Een efficiënte katoenen picker moet meerdere parameters nauwkeurig coördineren, zoals de spindelsnelheid, de schijfslag van de katoenen strippen en het overbrengen van de luchtstroom, en deze mechanismen worden meestal aangedreven door hetzelfde hydraulische systeem. De combinatie van de A4VG -pomp en de HIC -cartridge -klep biedt hiervoor een ideale oplossing: de cartridge -klep kan vrij worden gekoppeld aan de klepkern en de kleplichaam kan ook de canbus -communicatiefunctie integreren, die de bedrading- en ontwerpcomplexiteit aanzienlijk vereenvoudigt. Door middel van gesloten-luscontroletechnologie elimineert het systeem het probleem van de openingsvertraging van de klepkern, verbetert de openingsnauwkeurigheid aanzienlijk, vermijdt miswerking en bereikt uiteindelijk een precieze controle over het ladinguiteinde. Met deze configuratie kan de katoenen pick -kop de werkparameters automatisch aanpassen volgens de staat van de katoenfabriek, waardoor de oogstefficiëntie wordt verbeterd en tegelijkertijd de onzuiverheidssnelheid wordt verlaagd.
Energie -optimalisatieverdeling is een belangrijk middel om de algehele efficiëntie van katoenplukkers te verbeteren. Bij het aansturen van de katoenen plukkop haalt het traditionele kwantitatieve pompsysteem nog steeds bij de volledige stroom, zelfs als het vereiste stroomsnelheid afneemt en de overtollige stroom terugkeert naar de olietank door de overloopklep, wat resulteert in energieverspilling. De A4VG-variabele pomp kan het uitgangsstroomsnelheid automatisch aanpassen aan de werkelijke behoeften om "olievoorziening op aanvraag" te bereiken. Wanneer sommige werkmechanismen het maximale stroomsnelheid niet tijdelijk nodig hebben (bijvoorbeeld, kan de ventilator de snelheid verminderen wanneer de machine draait), zal de pomp de verplaatsing automatisch verminderen en het stroomverbruik verminderen. Werkelijke metingen tonen aan dat dit variabele systeem 20-30% energie kan besparen in vergelijking met het traditionele kwantitatieve systeem. Voor katoenplukkers die meer dan tien uur per dag werken, betekent dit aanzienlijke brandstofbesparing.
Thermisch managementontwerp is cruciaal om ervoor te zorgen dat de katoenen pickhoofd lang kan werken. In tegenstelling tot het reissysteem, zijn de hydraulische componenten van het werksysteem van de katoenen plukkop meestal geconcentreerd aan de voorkant van de machine, met beperkte ruimte en slechte warmtedissipatieomstandigheden. De ingebouwde olie-aanvulpomp van de A4VG-pomp biedt niet alleen de nodige olie-aanvulling voor het gesloten systeem, maar leidt ook een deel van de hete olie terug naar de olietank voor het afkoelen door de spoelklep. In het katoenen plukkopsysteem wordt de spoelstroom meestal ingesteld op 15-20% van de totale stroom, die hoger is dan het aandeel van het reissysteem om ernstiger warmte-dissipatie-uitdagingen aan te gaan. Tegelijkertijd moet de viscositeit van de systeemolie worden gehandhaafd in het optimale werkbereik (16-36 mm²/s). In de hoge temperatuuromgeving in Xinjiang in de zomer, kan hydraulische olie met een iets hogere viscositeitsgrade (zoals ISO VG68) worden geselecteerd om goede smering en afdichteigenschappen te behouden.
Intelligente monitoring en foutdiagnose zijn de ontwikkelingstrend van moderne katoenplukkersystemen. Door druk- en temperatuursensoren op de A4VG -pomp en belangrijke actuatoren te installeren, kan de systeemwerkstatus in realtime worden gecontroleerd. Wanneer een abnormale situatie optreedt (zoals een plotselinge drukvaldaling kan wijzen op een pijpleidingbreuk en een temperatuurstijging kan een filterelementblokkade aangeven), zal het systeem automatisch de mogelijke oorzaak van de fout alarmeren en de mogelijke oorzaak van de fout veroorzaken. Deze intelligente monitoring vermindert het risico op niet -geplande downtime aanzienlijk, wat vooral belangrijk is voor katoentelers die tijdens het oogstseizoen voor tijd worden ingedrukt. De nieuwste elektronisch gecontroleerde pompen ondersteunen ook diagnosefuncties op afstand, en technisch servicepersoneel kan systeemparameters analyseren via het netwerk, nauwkeurige onderhoudsrichtlijnen bieden en de foutafhandelingstijd verkorten.
Werkelijke toepassingsgevallen hebben de uitstekende prestaties van de A4VG -pomp in het cotton pickhoofdsysteem bewezen. Na het gebruik van een zes-rij katoenen picker uitgerust met een A4VG180EP-pomp, heeft een grote boerderij in Xinjiang de bedrijfsefficiëntie met 25% verhoogd in vergelijking met traditionele modellen, het brandstofverbruik met 18%, en de kwaliteit van het oogsten aanzienlijk verbeterde (de onzuiverheidssnelheid werd verlaagd met 2 procentpunten). Vooral bij het omgaan met ongelijke katoenen velden, kan het variabele systeem zich automatisch aanpassen aan laadveranderingen, een stabiele spindelsnelheid behouden en onvolledige oogst of katoenschade veroorzaakt door snelheidsschommelingen. Feedback van de supervisor van de Farm Equipment: "Sinds de overstap naar de katoenen picker aangedreven door de a4vg hydraulische axiale zuigerpomp, is de operationele efficiëntie niet alleen verbeterd, maar de sleutel is dat de machine tijdens het gespannen oogstseizoen bijna geen grote mislukkingen heeft, die ons waardevolle tijd heeft gekocht."
Het katoenen pickerende hoofdwerksysteem is het kernonderdeel van de katoenen picker om zijn oogstfunctie te spelen, en de prestaties zijn rechtstreeks invloed op de kwaliteit en oogstefficiëntie van katoen. Rexroth A4VG axiale zuiger variabele pomp biedt een ideale vermogensoplossing voor moderne katoenen pickers met zijn uitstekende belastingaanpassingsvermogen, precieze stroomregeling en betrouwbare duurzaamheid. In het volgende hoofdstuk zullen we de installatie-, inbedrijfstellings- en onderhoudspunten van dit systeem bespreken om gebruikers te helpen de prestatievoordelen volledig te spelen.
Installatie-, inbedrijfstellings- en onderhoudspunten
Als kerncomponent van het hydraulische systeem van de katoenkiezer, beïnvloedt de installatiekwaliteit, de inbedrijfstellingsniveau en het onderhoudsniveau van de A4VG axiale zuigervariabele pomp direct de systeemprestaties en de levensduur van de pomp. Correcte installatie en inbedrijfstelling kunnen de technische voordelen van deze hydraulische axiale zuigerpomp volledig spelen, terwijl wetenschappelijk onderhoud de betrouwbare werking kan garanderen in het werk van de katoenkiezer. In dit gedeelte worden de belangrijkste punten van de installatie, inbedrijfstelling en onderhoud van de A4VG -pomp in katoenkortrogtoepassingen in detail geïntroduceerd en praktische begeleiding voor gebruikers.
Installatiespecificaties en voorzorgsmaatregelen vormen de basis om de langetermijn- en betrouwbare werking van de A4VG-pomp te waarborgen. De installatie van de pomp moet strikte mechanische uitlijningsprincipes volgen: de uitgangsas van de prime mover en de transmissieas van de hydraulische pomp moet worden verbonden door een flexibele koppeling, en de twee schachten moeten op hetzelfde niveau worden geïnstalleerd, met een coaxialiteitsfout van niet meer dan 0,1 mm. De montagebeugel moet voldoende stijfheid hebben om vervorming of trillingen tijdens de werking te voorkomen. Het is vooral belangrijk op te merken dat de hydraulische pomp onder de olietank moet worden geïnstalleerd, de binnendiameter van de pompinlaatpijp moet groter zijn dan of gelijk zijn aan de binnendiameter van de pompzuigpoort, en de zuigdruk van de zuighaven moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 0,8 bar absolute druk (deze kan tijdelijk worden gereduceerd tot 0,5 balk tijdens de koude start). Voor mobiele apparatuur zoals katoenplukkers moet ook speciale aandacht worden besteed aan pijpleidingindeling: de hogedrukslang moet voldoende buigradius en vrije lengte hebben om overmatig strekken te voorkomen wanneer de machine draait; De pijpleiding moet weg zijn van warmtebronnen en bewegende delen om slijtage en oververhitting te voorkomen.
Olieselectie en vervuilingscontrole zijn de sleutel tot de gezonde werking van hydraulische systemen. De A4VG -pomp heeft een strikte vereisten voor olieviscositeit. Het optimale werkbereik is 16-36 mm²/s (bij werktemperatuur) en het beperkende viscositeitsbereik is 5-1600 mm²/s. Het temperatuurverschil tussen dag en nacht in Xinjiang is groot. De systeemtemperatuur kan overdag in de zomer zo hoog zijn als 80 ℃ en de temperatuur kan dalen onder 0 ℃ na afsluiting 's nachts. Daarom moet anti-slijtage hydraulische olie met een hogere viscositeitsindex (zoals ISO VG68) worden geselecteerd. De netheid van de olie is vooral belangrijk voor axiale zuigerpompen. Het wordt aanbevolen om te voldoen aan ISO 4406 18/16/13 of hogere normen. In stoffige omgevingen zoals katoenplukkers moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van de olietankbuur en de blokkade van het oliezuigfilter moet regelmatig worden gecontroleerd. Bij het tanken van een nieuwe machine voor het eerst of het wijzigen van de olie na revisie, moet het systeem vooraf worden gespoeld om ervoor te zorgen dat alle leidingen en componenten van binnen schoon zijn.
Het foutopsporingsproces en de parameterinstellingen bepalen de werkprestaties van de A4VG -pomp. Zorg ervoor dat het systeem goed is gevuld met olie en uitgeput, voordat u debuggen, zorg ervoor dat het systeem correct is gevuld. De pomp kan meerdere keren kort worden geactiveerd om de lucht uit te putten. De foutopsporing bevat voornamelijk de volgende sleutelstappen: aanpassing van de olievullingsdruk (20 bar voor EP/EZ/HW/HD -modus, 25 bar voor DA/DG -modus, gemeten op N = 2000R/min); Drukafsluiting instelling (afhankelijk van de systeemvereisten, meestal 10-15% hoger dan de maximale werkdruk); Veiligheidsklepinstelling (ongeveer 30 bar hoger dan de afgesneden klep). Voor EP -elektronisch geregelde pompen is het ook noodzakelijk om de relatie tussen de controlestroom en de swash -plaathoek te kalibreren om ervoor te zorgen dat de volledige stroom overeenkomt met de maximale verplaatsing en nulstroom komt overeen met nulverplaatsing (of minimale verplaatsing). Tijdens het foutopsporingsproces moeten de systeemdruk, stroom- en temperatuurveranderingen nauw worden gecontroleerd en moet de machine worden gestopt en onmiddellijk worden gecontroleerd als afwijkingen worden gevonden. Het multi-pompsysteem dat uniek is voor katoenplukkers moet ook aandacht besteden aan de drukaanpassing tussen de pompen om ongelijke belastingverdeling te voorkomen.
Dagelijkse inspectie en preventief onderhoud kunnen het faalpercentage van A4VG -pompen aanzienlijk verminderen. De volgende controles moeten vóór elke bewerking worden uitgevoerd: of het olieniveau binnen het normale bereik ligt; of de drukdifferentiële indicator van het oliezuigfilterelementalarmen; of er lekkage is in de pijpverbindingen; Of de temperatuur van de pomp- en motorbehuizing abnormaal is. Na elke 250 uur werk of één bedrijfsseizoen moet het hydraulische olie- en filterelement worden vervangen en moet de olieverontreiniging worden gecontroleerd. Besteed speciale aandacht aan het controleren van de afdichting van de olie -inlaatpijpleiding van de olieaanvullingspomp. Luchtingress is een veel voorkomende oorzaak van vroege schade aan de plunjerpomp. Voor seizoensgebonden werkuitrusting zoals katoenplukkers moet het hydraulische systeem worden gestart en regelmatig worden geëxploiteerd in het niet-operationele seizoen (minstens eenmaal per maand) om te voorkomen dat de afdichtingen vervormen en falen als gevolg van langetermijnstatisch.
Gemeenschappelijke foutdiagnose- en probleemoplossingmogelijkheden kunnen de uitvaltijd aanzienlijk verminderen. Typische problemen die de A4VG-pomp kan tegenkomen in katoenen pickertoepassingen zijn onder meer: onvoldoende systeemdruk (controleer de afsluitingsklep en veiligheidsklepinstellingen en controleer of de bedieningszuiger vastzit); overmatig geluid (controleer of de zuigdruk voldoende is, of de olieviscositeit geschikt is en of de koppeling goed is uitgelijnd); en overmatige temperatuur (controleer de instelling van de spoelstroom, of de radiator is geblokkeerd en of de olie is geoxideerd). De behuizing laat zien dat tijdens het foutopsporingsfase een katoenen picker een probleem had waarbij de motorbehuistemperatuur te hoog was, waardoor de sensor opbrandde. Na inspectie bleek dat de diameter van de olieafvoerpijp te klein was, wat resulteerde in overmatige tegendruk. Het probleem werd opgelost na het vervangen van de pijp door een grotere diameter. Wanneer ze complexe fouten tegenkomen, moeten ze stap voor stap worden gecontroleerd op basis van het principe van "van eenvoudig tot complex": controleer eerst het olie- en filterelement, verifieer het elektrische signaal en demonteer en inspecteren uiteindelijk de mechanische onderdelen.
Regelmatige vervanging van belangrijke componenten is een effectieve maatregel om plotselinge fouten te voorkomen. De lagers en afdichtingen van de A4VG -pomp zijn verbruiksdelen. Het wordt aanbevolen om ze om de 6000 werkuren of 3 jaar te vervangen (wat het eerst komt). De tandwielen en zijplaten van de olie -aanvulpomp zijn ook de focus van slijtage. De eindklaring moet regelmatig worden gecontroleerd en worden vervangen wanneer deze de toegestane waarde overschrijdt (meestal 0,1-0,15 mm). Voor apparatuur met een hoge intensiteit zoals katoenplukkers wordt het aanbevolen om het variabele mechanisme van de pomp na elk bedrijfsseizoen te ontmantelen en te inspecteren, de bedieningszuiger en de klepkern schoon te maken en te voorkomen dat sediment plakken veroorzaakt. Bij het vervangen van afdichtingen moet de aandacht worden besteed aan materiaalcompatibiliteit: Fluorubber (FKM) is geschikt voor omgevingen van -25 ℃ tot +115 ℃, terwijl nitrilrubber (NBR) kan worden gebruikt voor -40 ℃ tot +90 ℃ maar heeft een slechte weerstand met hoge temperatuur. De regio Xinjiang is koud in de winter. Als de katoenplukker in een omgeving met lage temperatuur moet werken, moet een pomptype met NBR-afdichting worden geselecteerd of moet een lage-temperatuurafdichtingskit speciaal worden besteld.
Professioneel onderhoud en technische ondersteuning zijn essentieel voor het omgaan met complexe fouten. Wanneer de A4VG -pomp ernstig wordt gedragen (zoals de distributieplaat wordt gespannen, valt de plunjerkop eraf, enz.) Of de prestaties worden aanzienlijk verminderd, een professioneel reparatiecentrum zal professionele reparaties uitvoeren. Het reparatiecentrum heeft speciale apparatuur en originele accessoires om de kwaliteit van de reparatie te waarborgen. Het is vermeldenswaard dat er bepaalde risico's zijn bij het zelf demonteren van de hogedrukpomp en dat onjuiste reparaties secundaire schade kunnen veroorzaken. Gebruikers van katoenplukkers kunnen een preventieve onderhoudsovereenkomst met lokale agenten opstellen, systeeminspecties uitvoeren vóór het bedrijfsseizoen en tijdens het bedrijfsseizoen technische ondersteuning van prioriteit ontvangen. Met de ontwikkeling van Internet of Things -technologie ondersteunen sommige nieuwe A4VG -pompen al diagnosefuncties op afstand en kunnen experts systeemparameters analyseren via het netwerk en nauwkeurige onderhoudsrichtlijnen bieden.
Operatortraining is een zachte investering om de langetermijnstabiele werking van het systeem te waarborgen. Cotton Picker -stuurprogramma's en onderhoudspersoneel moeten basishydraulische kennistraining krijgen, het werkprincipe en het systeemsamenstelling van de A4VG -pomp begrijpen en vroege tekenen van falen kunnen identificeren. Belangrijkste trainingsinhoud omvat: geluids- en trillingskarakteristieken van normale werking; normaal bereik van instrumentwaarden; Stappen voor noodbehandeling, enz. De praktijk heeft bewezen dat een goed opgeleid operatieteam meer dan 30% van de fouten van het hydraulische systeem kan verminderen en in het vroege stadium van het probleem de juiste maatregelen kan nemen om te voorkomen dat kleine problemen zich ontwikkelen tot grote mislukkingen.
Door de bovenstaande installatie, inbedrijfstellings- en onderhoudspunten te volgen, kunnen gebruikers van katoenkiezer de prestatievoordelen van Rexroth A4VG axiale zuiger variabele pomp geven, zorgen voor een betrouwbare werking van de apparatuur gedurende het katoenoogstseizoen en maximaliseren de operationele efficiëntie en economische voordelen.
Economische batenanalyse en toekomstige ontwikkelingstrends
De toepassing van a4vg axiale zuiger variabele pomp in katoenplukers brengt niet alleen de verbetering van de technische prestaties met zich mee, maar levert ook aanzienlijke economische voordelen op. Tegelijkertijd, met de ontwikkeling van agrarische mechanisatie en intelligentie, evolueert hydraulische axiale zuigerpomptechnologie ook voortdurend, wat meer mogelijkheden biedt voor de toekomstige upgrade van katoenen pickers.
Het rendement op investeringsanalyse is de primaire economische indicator voor het evalueren van oplossingen voor hydraulische systeem. Hoewel de initiële aankoopkosten van de A4VG axiale zuiger variabele verplaatsingspomp hoger zijn dan die van een traditioneel vaste verplaatsingspompsysteem, zijn de totale eigendomskosten (TCO) lager wanneer de verschillende voordelen die het oplevert in aanmerking worden genomen. Werkelijke applicatiegegevens tonen aan dat katoenen pickers die de A4VG-pomp gebruiken 15-25% brandstofbesparingen kunnen bereiken in vergelijking met traditionele systemen, voornamelijk als gevolg van de "on-demand brandstoftoevoer" -functie van de variabele verplaatsingspomp die door smettingen en overloopverliezen wordt vermeden. Als voorbeeld een zes-rijen katoenen picker nemen, kan elk bedrijfseizoen (ongeveer 45 dagen) 30.000 tot 50.000 yuan aan brandstofkosten besparen. Tegelijkertijd vermindert het continu variabele transmissiesysteem mechanische transmissiecomponenten, verlaagt de onderhoudskosten met ongeveer 30%en vermindert downtime -verliezen veroorzaakt door versnellingsbakstoringen. Wat nog belangrijker is, de hoge betrouwbaarheid van de A4VG-pomp zorgt voor de beschikbaarheid van apparatuur tijdens het strakke oogstseizoen en vermijdt de verslechtering van de katoenkwaliteit veroorzaakt door downtime (de prijs van vochtige katoen kan met 10-15%worden verlaagd). Uitgebreide berekeningen tonen aan dat katoenen pickers die de A4VG-pomp gebruiken meestal de extra initiële investering binnen 1-2 operationele seizoenen kunnen herstellen.
Verbeterde oogstkwaliteit mag ook niet worden genegeerd. De precieze stroomregeling van de A4VG -pomp houdt de snelheid van de katoenen plukkop stabiel en kan een consistent oogsteffect behouden, zelfs wanneer de dichtheid van de katoenen planten verandert. De praktijk heeft aangetoond dat de katoenen picker aangedreven door een variabele pomp het afvalgehalte met 1-2 procentpunten kan verminderen en het oogstpercentage met 3-5%kan verhogen. Voor een katoenveld met een opbrengst van 350 kg per mU betekent dit een extra 17,5 kg katoen per MU, wat, met 7 yuan per kg, het inkomen verhoogt met ongeveer 122 yuan per mu. Een grote of middelgrote boerderij heeft meestal meer dan 5.000 mu katoenvelden, en dit alleen kan het inkomen met meer dan 600.000 yuan verhogen. Bovendien verlaagt het verminderen van het afvalinhoud ook de kosten van daaropvolgende reinigingsprocessen en verbetert het concurrentievermogen van katoen het marktconcurrentievermogen.
De stijging van de restwaarde van apparatuur is een verborgen voordeel van langetermijninvesteringen. Katoenen pickers uitgerust met geavanceerde hydraulische systemen zijn populairder in de tweedehands markt, en hun waarderetentiepercentage is 10-15% hoger dan dat van traditionele modellen. Dit komt vooral omdat de A4VG -pomp een ontwerpleven van meer dan 10.000 uur heeft, en de kernhydraulische componenten kunnen zelfs na meerdere bedrijfseizoenen in goede staat blijven. Traditionele mechanische transmissiesystemen vereisen meestal een revisie van de versnellingsbak en koppeling na dezelfde gebruiksperiode, wat de zorgen van tweedehands kopers vergroot. Daarom, hoewel de initiële investering hoger is, kunnen de werkelijke kosten van een katoenen picker met een A4VG -pomp lager zijn gedurende de hele levenscyclus.
Intelligentie en elektronische controle zijn de belangrijkste richtingen voor de toekomstige ontwikkeling van de A4VG -pomp. Met de vooruitgang van de landbouw 4.0 gaan katoenen pickers op weg naar autonoom rijden en intelligente aanpassing. De nieuwste EZ en EP van Rexroth en EP elektronisch gecontroleerde pompen bieden een ideaal platform voor deze trend, die naadloos kan worden geïntegreerd met de voertuigcontroller via de CAN -bus- of analoge signalen. Toekomstige intelligente katoenen pickers kunnen zich de volgende functies realiseren: realtime detectie van katoenen plantendichtheid op basis van machinevisie, automatische aanpassing van voorwaartse snelheid en katoenen plukhoofdsnelheid; GPS-gebaseerde opbrengstkaartgeneratie om het plantplan voor het volgende jaar te optimaliseren; Monitoring op afstand en voorspellend onderhoud en vroege waarschuwing voordat een fout optreedt. De digitale besturingsinterface van de A4VG -pomp biedt basisondersteuning voor deze intelligente functies, waardoor de katoenkiezer wordt getransformeerd van een eenvoudig oogsttool naar een gegevensknooppunt voor slimme landbouw.
Hoge druk en lichtgewicht zullen blijven verdiepen. De nieuw ontwikkelde A4VG40 -serie heeft het drukniveau verhoogd tot 500 bar, wat 11% hoger is dan de vorige generatie producten. Hogere systeemdruk betekent dat de grootte en het gewicht van componenten op hetzelfde vermogen kunnen worden verminderd, wat vooral belangrijk is voor katoenen pickers die de werkkwaliteit en passabiliteit in evenwicht moeten brengen. In de toekomst, met de vooruitgang van materiaaltechnologie en afdichtingstechnologie, wordt verwacht dat de werkdruk van de A4VG -pomp verder wordt verbeterd, terwijl het gewicht kan worden verminderd door het interne stroomkanaal te optimaliseren en lichtgewicht legeringsmaterialen te gebruiken. Deze hogedruk lichtgewicht trend zal katoenen pickers in staat stellen om de bodemverdichting te verminderen met behoud van hun bedrijfscapaciteit, wat met name geschikt is voor het behoudsmodel in Xinjiang.
Energieherstel en hybride vermogen zijn de geavanceerde richtingen voor het verbeteren van de energie-efficiëntie. Wanneer traditionele katoenen pickers vertragen en remt, wordt kinetische energie omgezet in warmte -energie door wrijving en verspild. Toekomstige systemen kunnen meer geavanceerde apparaten voor het herstellen van energie herstellen. Wanneer de katoenen picker bergafwaarts gaat of vertraagt, wordt de kinetische energie omgezet in hydraulische energie die in de accumulator wordt opgeslagen door de hydraulische motorpompgroep en opnieuw vrijgegeven bij het versnellen of klimmen. Een verdere ontwikkeling is het hydraulische hybride systeem, dat op intelligente wijze de dieselmotor, hydraulische accumulator en elektromotor combineert om de optimale stroombron automatisch te selecteren volgens de werkomstandigheden. Als een volwassen variabele pompplatform is de A4VG -pomp gemakkelijk geïntegreerd met deze nieuwe energiesystemen om een meer milieuvriendelijke vermogensoplossing voor katoenen pickers te bieden.
Conditie -monitoring en voorspellende onderhoudstechnologieën zullen de beschikbaarheid van apparatuur aanzienlijk verbeteren. Door trillingen, temperatuur- en druksensoren op de A4VG -pomp te integreren, gecombineerd met big data -analyse en kunstmatige intelligentie -algoritmen, kan de gezondheidstoestand van de pomp in realtime worden geëvalueerd en kan de resterende levensduur van de services worden voorspeld. Deze technologie is met name geschikt voor seizoensapparatuur zoals katoenplukkers. Gebruikers kunnen in het laagseizoen nauwkeurig preventief onderhoud regelen om onverwachte downtime te voorkomen op kritieke momenten van oogsten. De Smart Pump -producten die momenteel in ontwikkeling zijn, zullen deze bewakingsfuncties ingebouwd en gegevens naar het cloudplatform uploaden via draadloze communicatie, waardoor het voor gebruikers en fabrikanten van apparatuur handig is om de status van de apparatuur op afstand te volgen.
Modulair en gestandaardiseerd ontwerp zal de systeemcomplexiteit en onderhoudskosten verlagen. In de toekomst kan de A4VG -pomp een meer modulair ontwerp aannemen, waarbij componenten worden standaardiserend zoals regelklepgroepen en olie -aanvullende pompen, die gebruikers flexibel kunnen combineren volgens hun behoeften. Dit ontwerp maakt on-site onderhoud handiger, omdat alleen de defecte module moet worden vervangen in plaats van de gehele pompgroep, de onderhoudstijd aanzienlijk verkort en de inventaris van de reserveonderdelen vermindert. Tegelijkertijd vergemakkelijken gestandaardiseerde interfaces de uitwisseling van componenten van verschillende fabrikanten en verbeteren de flexibiliteit van de supply chain. Voor gebruikers van katoenplukkers betekent dit kortere downtime en lagere onderhoudskosten.
Het aanpassingsvermogen van het milieu zal een belangrijke overweging worden. Naarmate de milieuvoorschriften steeds streng worden, hebben de milieuprestaties van hydraulische systemen meer aandacht gekregen. Toekomstige A4VG -pompen zullen de afdichtingsprestaties verder verbeteren en lekrisico's verminderen; Optimaliseer interne stroompaden om energieverliezen te verminderen; en passen zich aan aan milieuvriendelijke media zoals biologisch afbreekbare hydraulische olie. Voor katoenen pickers die actief zijn in ecologisch kwetsbare gebieden zoals Xinjiang, kunnen milieuvriendelijke hydraulische systemen potentiële vervuiling tot bodem en gewassen verminderen en het marktbeeld van landbouwproducten verbeteren.
De toepassing van A4VG axiale zuiger variabele pomp in katoenplukkers heeft zijn technische en economische voordelen bewezen, en toekomstige ontwikkelingstrends zullen deze positie verder versterken. Met de ontwikkeling van agrarische mechanisatie, intelligentie en milieubescherming, worden krachtige hydraulische systemen de standaardconfiguratie van geavanceerde katoenplukers, wat solide technische ondersteuning biedt voor de hoogwaardige ontwikkeling van de katoenindustrie. Voor fabrikanten en gebruikers van katoenplukkers zal vroege begrip en acceptatie van deze geavanceerde technologieën een voordeel behalen in de felle marktconcurrentie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
