A4VSO125 Rexroth Zuigerpomp Gietijzer Industrieel Apparatuur 400 Bar Druk

A4VSO125 Hydraulische zuigerpomp gietijzer industriële apparatuur 400 bar druk

Kenmerken:

Technische gegevens

Specificaties:

Toepassingen:

Concurrentievoordeel:

1Dankzij zijn gepatenteerde swash-plate axiale zuigerpomparchitectuur levert de A4VSO uitzonderlijk stabiele prestaties, zelfs bij maximale werkdrukken van maximaal 450 bar.het minimaliseren van interne lekken en slijtage van onderdelen tijdens zware werkcycliDeze superieure bouw van de zuigerpomp verlengt niet alleen de onderhoudsintervallen met maximaal 30%, maar zorgt ook voor een constante doorstroming en druk onder variabele belastingen.het aanbieden van een lagere totale eigendomskosten en een langere bedrijfsduur voor kritische industriële en mobiele hydraulische toepassingen aan OEM's van apparatuur en eindgebruikers.

2Het brede variabele verplaatsingsbereik van de A4VSO's van 20 tot 200 cm3/rv stelt systeemintegratoren in staat de stroomopbrengst nauwkeurig aan te passen aan de exacte belastingvereisten.het verminderen van verdampingverliezen en het optimaliseren van de energie-efficiëntie; door dynamische aanpassing van de pompverplaatsing in realtime mogelijk te maken,Dit ontwerp voor een axiale zuigerpomp vermindert het brandstof- of elektrische aandrijflichtverbruik met maximaal 15% in vergelijking met alternatieven met een vaste verplaatsing, terwijl de systeemrespons en de cyclustijden worden verbeterd, waardoor het een ideale keuze is voor energiegevoelige toepassingen in bouwmachines, industriële persmachines en mobiele hydraulische platforms.

3De A4VSO-hydraulische pomp werkt tot 3 000 t/min. met een uitstekend volumetrisch rendement van meer dan 95% en een mechanisch rendement van meer dan 90%.het waarborgen van minimale vermogensaflossingen en warmteopwekking, zelfs tijdens veeleisende cycli met hoge snelhedenDeze mogelijkheid om een efficiënte werking bij hoge snelheden te onderhouden, maakt het uitermate geschikt voor toepassingen die snelle activering en snelle cycluspercentages vereisen, zoals spuitgietmachines,met een breedte van niet meer dan 15 mm, en geavanceerde robotica, waarbij het handhaven van een constante stroom onder dynamische omstandigheden van cruciaal belang is voor het bereiken van een optimale productiviteit en productkwaliteit.

De analyse voor de Rexroth A4VSO zuigerpomp

1.Versletenheid van de zuigerring die een onstabiele verplaatsing veroorzaakt: bij langdurige werking neemt de afstand tussen de zuigerring en de cilinderboor toe,het verhogen van interne lekken en het verminderen van de volumetrische efficiëntieAls gevolg hiervan wordt de uitgangsstroom van de pomp onregelmatig en fluctueert de systeemdruk, wat leidt tot trage actuatorrespons.Het verhoogt de temperatuur van de olie verder en creëert een vicieuze cirkel van versnelde vermoeidheid en onderdeelfoutenRegelmatige inspectie van de slijtage van de ringen en tijdige vervanging zijn essentiële onderhoudswerkzaamheden om de prestaties en levensduur van de A4VSO zuigerpompen te behouden.

2. Veroudering van de afdichting die leidt tot externe lekken: na een langere levensduur kunnen afdichtingselementen bij hoge temperatuur vervormen of barsten, waardoor hydraulische vloeistof naar buiten kan lekken in het afdichtinggebied van de schacht.Dit olielekt veroorzaakt niet alleen veiligheids- en milieugevaren, maar ontneemt ook de pomp van een goede smeermethodeIn extreme gevallen kan een verhoogd axiale onevenwicht leiden tot overmatige trillingen die koppelingen en aandrijvingsmotoren beschadigen. Adhering to manufacturer‑specified seal replacement intervals and employing high‑quality hydraulic fluids compatible with ISO VG 32–680 significantly slows seal degradation and extends overall pump lifespan.

3. Interne cavitatie die prestatieverlies veroorzaakt: als zich binnen de pompkamer lucht- of dampoliebollen vormen, ontstaat cavitatie, waardoor de oppervlakte van de zuiger wordt geërodeerd en micropotten ontstaan.Aanhoudende cavitatie vermindert de volumetrische efficiëntie drastisch en veroorzaakt overmatig lawaai en trillingen.Technici kunnen cavitatie detecteren door het oliehoudende bubbelgehalte te meten en te luisteren naar de kenmerkende geluiden van "klikken" tijdens het gebruikVoorlopige maatregelen omvatten het garanderen van luchtdichte zuigleidingen, onbelemmerde terugkeerpaden van reservoirs,en het selecteren van anti-schuimende hydraulische vloeistoffen die voldoen aan DIN 515242 om de bubbelvorming te verminderen en de assproeipomp tegen interne schade te beschermen.