Merknaam: | SY Hydraulic |
Modelnummer: | SY-A4VSO |
MOQ: | 1 stuk |
Prijs: | USD 1000-2000 / pc |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Toeleveringsvermogen: | 1000 stuks per maand |
A4VSO Rexroth zuigerpomp SAE Ports 95CC Verplaatsing voor de energiesector
Kenmerken:
Technische gegevens
Grootte | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |||
Verplaatsing | Vg max | mL/r | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |
Max. snelheid | Vg= Vg max | nnaam | r/min | 2600 | 2200 | 1800 | 1800 | 1800 | 1500 | 1500 | 1320 |
Vg≤ Vg max | nmax. | r/min | 3200 | 2700 | 2200 | 2100 | 2100 | 1800 | 1700 | 1600 | |
Stroom | bij nnaamen Vg max | Qv | L/min | 104 | 156 | 225 | 324 | 360 | 375 | 533 | 660 |
n = 1500 r/min | L/min | 60 | 107 | 186 | 270 | 420 | 375 | 533 | 581 | ||
Kracht Δp=350 bar |
n=nnaam | P | kW | 61 | 91 | 131 | 189 | 245 | 219 | 311 | 385 |
n = 1500 r/min | P | kW | 35 | 62 | 109 | 158 | 210 | 219 | 311 | 339 | |
Torsen Vg= Vg max |
Δp=350 bar | Mmax. | Nm | 223 | 395 | 696 | 1002 | 1114 | 1391 | 1976 | 2783 |
Δp=100 bar | M | Nm | 64 | 113 | 199 | 286 | 318 | 398 | 564 | 795 | |
Inertiemoment van de aandrijfas | JTW | kgm2 | 0.0049 | 0.0121 | 0.03 | 0.055 | 0.055 | 0.0959 | 0.19 | 0.3325 | |
Volume van de zaak | V | L | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 4 | 10 | 8 | 14 | |
Gewicht | m | kg | 39 | 53 | 88 | 102 | 102 | 184 | 207 | 320 | |
Toegestane belasting van de aandrijfas | Max.askracht | ± Fax max | N | 600 | 800 | 1000 | 1400 | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 |
Max.straalkracht | FQ max | N | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
Specificaties:
Garantie
|
1 jaar
|
Model
|
SY-A4VSO
|
Plaats van oorsprong
|
China
|
Type
|
Hydraulische zuigerpomp
|
Kleur
|
Beschikbaar in alle kleuren
|
Materiaal
|
van gietijzer
|
Toepassing
|
Machines voor het boren van tunnels
|
Kenmerken
|
Hoge kwaliteit
|
Leveringstermijn
|
15 dagen na betaling
|
MOQ
|
1 stuk
|
Toepassingen:
Concurrentievoordeel:
1Met de selecteerbare belastinggevoelige en drukcompenserende regelingen kan de A4VSO-assproeipomp zijn verplaatsing op intelligente wijze aanpassen aan de vraag van de consument.het voorkomen van drukpieken en hydraulische schokken bij abrupte veranderingen van de belastingomstandigheden; deze zelfregulerende prestaties beschermen de kleppen en actuatoren niet alleen tegen onnodige spanning, maar zorgen ook voor een soepele, ononderbroken werking,waardoor de pomp een ideale keuze is voor gevoelige toepassingen in tunnelboringsmachines, precieze smeedpers en materiaalbehandelingsapparatuur die zowel veiligheid als herhaalbaarheid onder fluctuerende procesbelastingen vereisen.
2Met een geïntegreerde elektro-hydraulische proportioneel bedieningsinterface communiceert de A4VSO hydraulische pomp naadloos met PLC- en SCADA-automatiseringsplatformen.een gesloten-loop-feedback van de stroom- en drukinstellingen mogelijk makenDeze mogelijkheid om de hydraulische uitgangen te verfijnen, vermindert overschotten tijdens start- en overgangsfasen, verbetert de herhaalbaarheid van het proces en verbetert de veiligheid in toepassingen zoals de lucht- en ruimtevaartteststand,De digitale interface van de pomp versnelt de inbedrijfstelling en vereenvoudigt het afstemmen van het systeem.het versnellen van de time-to-market voor ontwerpers van OEM-apparatuur.
3Optioneel geïntegreerde olieverkoelers voor de axiale zuigerpomp A4VSO verbeteren de warmteafvoer aanzienlijk.die een continue werking onder hoge omgevingstemperaturen of aanhoudende zware belastingtoestanden mogelijk maken; de pomp voorkomt efficiëntieverliezen als gevolg van thermische verdunning en vermindert het risico op afbraak van de afdichting door het behoud van een optimale olieviskositeit;het verlengen van de levensduur en de betrouwbaarheid in toepassingen zoals rollingslijnen voor staalfabrieken, papiermachinecoaters en offshore boorplatformen, waar een consistent thermisch beheer rechtstreeks van invloed is op de processtabiliteit en -veiligheid.
De analyse voor de Rexroth A4VSO zuigerpomp
1. Lagermate en storingen die abnormaal lawaai veroorzaken: de hoge stijfheid van de kogelstoot en de radiale lagers, wanneer zij aan continue schokbelastingen worden blootgesteld,kan slijten als gevolg van onvoldoende smering of verontreiniging met deeltjesAls er een abnormaal geluid en een stijging van de lagertemperatuur worden gedetecteerd, wordt de behuizing van de behuizing met de behuizing van de behuizing gecontroleerd.onmiddellijke afsluiting en vervanging van het lager zijn van cruciaal belang om te voorkomen dat de as buigt of scheuren zich verspreiden die de pompbehuising onomkeerbaar kunnen beschadigenDe toepassing van een meerfasige interne filtratie en de naleving van de schema's voor het vervangen van filters vermindert het risico op storing van de lagers in de hydraulische pomp aanzienlijk.
2- Stikken in bedieningskleppen die drukinstabiliteit veroorzaken: geïntegreerde drukregelaars of belastinggevoelige kleppen kunnen stikken wanneer verontreinigende stoffen de ruimte tussen spoel en mantel binnendringen,resulterend in onregelmatige uitgangsdrukSystemen met drukpieken en onregelmatig actuatorgedrag lijden vaak aan klepstaking.Regelmatige reiniging van de klepkarosserie en tijdige vervanging van hoog efficiënte filters verminderen slijtage en binding van de spoelBovendien,het in real-time controleren van de zuiverheid van de olie het onderhouden van de deeltjesgetal onder ISO 4406 16/14/11 het verlengen van de levensduur van de klep en het goed functioneren van de hydraulische besturingselementen van de assproeierspomp .
3. Overtemperatuur die de afsluiting van de thermische bescherming veroorzaakt:De geïntegreerde warmtebeschermingsinrichting vermindert de verplaatsing of schakelt de pomp af wanneer de olietemperatuur 120 °C overschrijdt om schade aan de interne onderdelen te voorkomen.De frequente thermische uitstapjes wijzen vaak op onvoldoende capaciteit van het koelsysteem of op overmatige belastingbehoeften.De geïntegreerde en externe koelcircuits moeten worden gecontroleerd om een goede warmte-uitwisseling te garanderen.. Verifying hydraulic fluid viscosity grade matches manufacturer recommendations and adjusting soft‑start parameters to limit inrush flow can prevent sudden temperature spikes and reduce repeated activation of the axial piston pump’s thermal safeguard.