Heavy-Duty Rexroth Piston Pump Gegote ijzeren componenten voor persmachines 250 cc/rv

Zware Rexroth zuigerpomp met gietijzeren componenten voor persmachine 250 cc/omw

Kenmerken:

1. Compacte axiale zuigerpomp met hoge vermogen-gewichtsverhouding.

2. Snelle elektro-hydraulische servo-actuator.

3. Aandrijfas absorbeert axiale/radiale belastingen.

4. Standaard modulaire montageflens (ISO 3019/2).

5. Efficiënte energieconversie.

6. Meerdere montagehoekopties (0°/90°/180°/270°).

7. Zeer nauwkeurige debietregeling.

8. Behuizingsmaterialen van aluminiumlegering of nodulair gietijzer.

9. Zeer stijve behuizing voor stabiliteit.

10. Geoptimaliseerd olie-kamerontwerp om lekkage te minimaliseren.

Technische gegevens:

Specificaties:

Toepassingen:

Concurrentievoordeel:

1. Voor grootschalige hydraulische installaties maakt de externe koellusinterface van de A4VSO zuigerpomp integratie in gecentraliseerde warmtewisselkringen mogelijk, wat modulaire thermische beheer vergemakkelijkt en de complexiteit van de leidingen vermindert; deze flexibiliteit vereenvoudigt de systeemlay-out voor zware industriële installaties en multi-pompskids, waardoor een uniforme temperatuurregeling over meerdere hydraulische krachtaggregaten wordt gewaarborgd en voorspellend onderhoud wordt ondersteund door het centraliseren van koelmiddelfiltratie en -bewaking.

2. Met vier selecteerbare montageoriëntaties - 0°, 90°, 180° en 270° - biedt de A4VSO axiale zuigerpomp ongeëvenaarde installatieflexibiliteit, waardoor hydraulische systeemontwerpers de leidingtrajecten kunnen minimaliseren en de complexiteit van de manifold kunnen verminderen; deze aanpasbaarheid vermindert niet alleen de fabricagekosten en montagetijd, maar verbetert ook de service toegang voor onderhoudswerkzaamheden, waardoor de pomp zeer aantrekkelijk is voor compacte mobiele apparatuurframes, krappe persmodules en retrofitprojecten waar ruimtebeperkingen creatieve hydraulische verpakkingsoplossingen vereisen.

3. De A4VSO pomp biedt zowel lichtgewicht aluminiumlegering als zeer sterke nodulair gietijzeren behuizingsopties en voldoet aan diverse toepassingsvereisten - van mobiele machines waar gewichtsvermindering cruciaal is, tot stationaire industriële persen waar structurele stijfheid en levensduur van het grootste belang zijn; deze materiaalflexibiliteit stelt OEM's in staat om de vermogen-gewichtsverhouding van de pomp of de mechanische robuustheid te optimaliseren op basis van specifieke ontwerpprioriteiten, waardoor de beste balans wordt gewaarborgd tussen duurzaamheid, corrosiebestendigheid en prestaties voor elke gebruikssituatie.

De analyse voor Rexroth A4VSO zuigerpomp veelvoorkomende storingen: 

1. Cavitatie in de zuigleiding die debietonderbreking veroorzaakt: Luchttoetreding via losse fittingen, te kleine zuigleidingen of lage reservoirniveaus kan dampcavitatie veroorzaken, wat resulteert in een tijdelijke debietvermindering en drukval. Het inspecteren en afdichten van alle zuigleidingaansluitingen is cruciaal. De zuigleidingen moeten minimaal 1,5 keer de maximale inlaatdiameter van de pomp zijn en de reservoirniveaus moeten boven de inlaat worden gehandhaafd om luchtinsluiting te voorkomen. Deze maatregelen zorgen voor een continue toevoer van hydraulische vloeistof en beschermen de axiale zuigerpomp tegen schade door herhaalde cavitatie in de zuigleiding.

2. Slijtage van de lager van de as die interne lekkage verhoogt: De hydrostatische filmassen tussen de krukas en de cilinderbehuizing dragen zware belastingen bij hoge drukken. Slechte smering of verontreinigde olie leidt tot microscopische slijtage, waardoor de smeerfilm dunner wordt en de interne lekkage toeneemt. Symptomen zijn afnemende pomp prestaties en grijze slibvorming in de olie. Het verhogen van de filtratie reinheid en het aanbrengen van slijtvaste nanocoatings op krukasoppervlakken vertraagt effectief de degradatie en behoudt de volumetrische efficiëntie, waardoor de axiale zuigerpomp betrouwbare hydraulische vermogensafgifte behoudt onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.

3. Elektrische ruis op de besturingsinterface: Wanneer de elektro-hydraulische proportionele interface last heeft van hoogfrequente elektromagnetische interferentie of slechte aarding, kunnen besturingssignalen trillen, waardoor de positie van de klepspoel verkeerd wordt uitgelijnd en onnauwkeurige debiet- of drukinstellingen ontstaan. Het waarborgen van een solide systeem aarding en het toepassen van afgeschermde, gefilterde signaaldraden zijn essentieel. Voor ernstige EMI/EMC-omgevingen kunnen optocoupler-isolatie of redundante signaallijnen vereist zijn om een precieze besturing van de axiale zuigerpomp te garanderen. Een correct elektrisch ontwerp voorkomt onvoorspelbaar pomp gedrag en handhaaft de nauwkeurigheid van de hydraulische pomp in geautomatiseerde besturingstoepassingen.