Merknaam: | SY Hydraulic |
Modelnummer: | SY-A6VM |
MOQ: | 1pc |
Prijs: | USD 1000-3000 / pc |
Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Toeleveringsvermogen: | 1000 pcs per month |
Rexroth Axiale Zuigermotor 3500 RPM Max. Snelheid voor Mijnbouw Transportbandsystemen
Kenmerken:
Technische gegevens:
Maat | NG | 80 | 107 | 140 | 160 | 200 | 250 | ||
Geometrische verplaatsing, per omwenteling | Vg max | cm3 | 80 | 107 | 140 | 160 | 200 | 250 | |
Vg min | cm3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
Vg x | cm3 | 51 | 68 | 88 | 61 | 76 | 205 | ||
Maximale rotatiesnelheid (met inachtneming van de maximaal toelaatbare inlaatstroom) | bij Vg max | nnom | rpm | 3900 | 3550 | 3250 | 3100 | 2900 | 2700 |
bij Vg < Vg x | nmax | rpm | 6150 | 5600 | 5150 | 4900 | 4600 | 3300 | |
waar Vg 0 | nmax | rpm | 7350 | 6300 | 5750 | 5500 | 5100 | 3300 | |
Inlaatstroom | bij nnom en Vg max | qv max | l/min | 312 | 380 | 455 | 496 | 580 | 675 |
Koppel | bij Vg max en Δp = 400 bar | T | Nm | 509 | 681 | 891 | 1019 | 1273 | ‒ |
bij Vg max en Δp = 350 bar | T | Nm | 446 | 596 | 778 | 891 | 1114 | 1391 | |
Rotatiestijfheid | Vg max tot Vg/2 | cmin | kNm/rad | 16 | 21 | 34 | 35 | 44 | 60 |
Vg/2 tot 0 (geïnterpoleerd) | cmin | kNm/rad | 48 | 65 | 93 | 105 | 130 | 181 | |
Traagheidsmoment voor roterende groep | JTW | kgm2 | 0,008 | 0.0127 | 0.0207 | 0.0253 | 0.0353 | 0,061 | |
Maximale hoekversnelling | α | rad/s² | 24000 | 19000 | 11000 | 11000 | 11000 | 10000 | |
Behuizingsvolume | V | l | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.4 | 2.7 | 3 | |
Gewicht ca. | m | kg | 36 | 46 | 61 | 62 | 78 | 100 |
Specificaties:
Garantie | 1 Jaar |
Model | SY-A6VM |
Plaats van herkomst | China |
Type | Rexroth type zuigermotor |
Kleur | Beschikbaar in elke kleur |
HS-code | 8412299090 |
Toepassing | graafmachine, lader, bouwmachines |
Max. Snelheid | 6300 rpm |
Levertijd | 15-30 dagen na betaling |
MOQ | 1 stuk |
Toepassingen:
Concurrentievoordeel:
1. De Rexroth A6VM variabele verplaatsing hydraulische motor ondersteunt configuraties met dubbele stroomuitvoer via parallelle of serieschakelingen van pompen, die voldoen aan diverse operationele vereisten. Gebruikers kunnen naadloos schakelen tussen de parallelle modus met hoge stroom voor materiaalbehandeling en de seriemodus met hoge druk voor precisietaken. Deze veelzijdige zuigermotor wordt veel gebruikt in tunnelboormachines, brugvoorspansystemen en zware boorinstallaties, waar de mogelijkheid om zich aan te passen aan variërende druk- en stroombehoeften de algehele prestaties en flexibiliteit van de apparatuur in complexe bouwomgevingen verbetert.
2. Intern uitgerust met aangepaste keramische kogellagers, bereikt de Rexroth A6VM axiale zuigermotor een superieure slijtvastheid en impacttolerantie, terwijl het operationele geluid aanzienlijk wordt verminderd. Keramische lagers blinken uit onder omstandigheden met hoge schokken en trillingen, waardoor deze hydraulische motor ideaal is voor crushers, trilzeven en tunnelboormachines, waar duurzaamheid en stille werking cruciaal zijn. Door robuuste prestaties te combineren met een lage akoestische signatuur, verbetert deze zuigermotor zowel de levensduur van de machine als het comfort van de operator in veeleisende industriële toepassingen.
3. De Rexroth A6VM hydraulische motor beschikt over intelligente foutdiagnostiek en zelfherstellende mogelijkheden, waarbij automatisch beschermende maatregelen worden uitgevoerd bij het detecteren van abnormale trillings- of temperatuurdrempels en de normale werking wordt hervat zodra de omstandigheden stabiliseren. Dit minimaliseert de behoefte aan handmatige interventie en verhoogt de systeemautonomie. Deze axiale zuigermotor wordt veel gebruikt in autonome mijnbouwtrucks, geautomatiseerde assemblagelijnen en platforms voor bewaking op afstand, en zorgt voor continue, betrouwbare prestaties en vermindert de uitvaltijd in missiekritische toepassingen die een hoge mate van operationele onafhankelijkheid vereisen.
De Analyse Voor Rexroth A6VM Zuigermotor Veelvoorkomende Defecten:
1. In foutscenario nummer 16 kan communicatieonderbreking met de elektronische besturingseenheid (ECU) of firmwarefouten voorkomen dat de motor werkt op de geprogrammeerde stroom- en drukinstellingen, waardoor ongecontroleerde snelheid of trage respons ontstaat. Symptomen zijn onder meer systeemalarmen, onstabiele beweging en abnormale belastingsschommelingen. Om dit probleem aan te pakken, inspecteer communicatiekabels, connectoren en voedingsspanningen, herlaad of update de firmware en gebruik de diagnostische software van de fabrikant om foutcodes op te halen. Snelle identificatie en oplossing van ECU-gerelateerde problemen zijn essentieel voor het herstellen van precieze elektronische besturing en het handhaven van de systeemprestaties. Houd bovendien regelmatige firmwareback-ups bij om een snelle herstel in geval van toekomstige fouten te vergemakkelijken.
2. In foutscenario nummer 17 kan een vastzittende of versleten snelheidsregelklep (proportionele klep) een onstabiele stroomuitvoer en een grotere dode band veroorzaken, wat leidt tot schommelingen in de motorsnelheid en positioneringsfouten. Symptomen zijn onder meer trage respons, gekletter en drift. Aanbevolen onderhoudsacties omvatten het demonteren van de klepspoel en het huis voor inspectie, het reinigen of vervangen van versleten componenten, het kalibreren van de spoelslag en het afstemmen van de parameters van het besturingssignaal om de gevoeligheid van de klep te herstellen en een stabiele stroomafgifte te garanderen. Goed onderhoud van de klep is cruciaal voor het handhaven van een precieze snelheidsregeling en positionele nauwkeurigheid in hydraulische systemen. Implementeer een gepland onderhoudsregime voor klepservice om toekomstige vastzittende incidenten te voorkomen.
3. In foutscenario nummer 18 kan onbalans tussen hydrodynamische en hydrostatische krachten in de motor de kantelmomenten vergroten, waardoor ongelijke lagerbelastingen en axiale trillingen ontstaan. Deze fout manifesteert zich als verhoogde lagertemperaturen, intensievere trillingen en verhoogde geluidsniveaus. Om dit te verhelpen, inspecteer de lagerspelingen en afdichtingspassing, vervang balansringen en afdichtingsconstructies indien versleten en voer hydrostatisch-dynamische balanstests uit. Het waarborgen van een goede balans elimineert zijbelastingen, vermindert de lagerspanning en herstelt een soepele, stille werking van de motor. Voer hertests uit onder verschillende belastingsomstandigheden om de doeltreffendheid van de balasaanpassingen te verifiëren.