Shaoyang Victor Hydraulic Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Waterkrachtcentrale Hydraulische cilinder
Created with Pixso.

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht met werkdruk van 16-45 MPa

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht met werkdruk van 16-45 MPa

Merknaam: SY Hydraulic
Modelnummer: SY-hydraulische cilinder
MOQ: 1 Eenheid
Prijs: USD 5000-500000 /unit
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 1000 stuks per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
China Classification Society Certification
Druk:
160-450 bar
Toepassing:
Waterkrachtinstallatie
Materiaal:
koolstofstaal, legering, roestvrij staal
Stroklengte:
24000mm
Boringsdiameter:
2500 mm
Verpakking Details:
Standaard houten behuizing
Levering vermogen:
1000 stuks per maand
Markeren:

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht

,

Hydraulische cilinder van legeringsstaal

Productomschrijving

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht met werkdruk van 16-45 MPa

 

 

Kenmerken:

 

1.met een breedte van meer dan 50 mm, maar niet meer dan 50 mm,voldoening aan de eisen inzake zware werkzaamheden in waterkracht- en conserveringsprojecten.
2.
Laserbekleding gecombineerd met harde chroombewerking (0,05-0,1 mm dikte) op het zuigerstaafoppervlak voldoet aan ISO 6158 Klasse C voor slijt-/corrosiebestendigheid.
3.
Meervoudig afsluitingssysteem (PTFE-geleidingsring + PU-U-verzegeling + afwisselmachine) zorgt voor een lekkage ≤ 0,1 ml/min@35MPa.
4.
Geïntegreerde sensorinterface (magnetostrictive/LVDT) met een resolutie van 0,01 mm voldoet aan het veiligheidsniveau van IEC 61508 SIL2.
5.
Topologisch geoptimaliseerd cilinderkopontwerp met spanningsconcentratiefactor ≤1,2 slaagt in ISO 6402 miljoen cycli vermoeidheidstest.
6.
Het driefasige dempingssysteem (instelbaar gaspedaal + conische zuiger + elastische accumulator) bereikt ≥85% afneming van het eindtoerental.
7.
Volledig gelaste structuur (lasinspectie volgens EN 17636) met werkdruk van 16-45 MPa en barstdruk ≥ 2,5 × gemeten.
8.
Autocompensatie-oppervlakharding (HVOF WC-Co-coating) met een hardheid van ≥ 1100HV voor slibbeladen wateromstandigheden.
9.
SAE-flenspoorten (4-bolt/2500psi) met schokabsorberende aansluitingen bereiken ≥ 30% pulsatievermindering.
10.
Aanpasbaarheid aan het milieu (-40 °C ~ + 80 °C) met cryogene fluorkoolstofdichtingen per ASTM D2000 M4EE.

 

 

Technische gegevens

 
Parametercategorie Technische parameter Technische specificaties
Basisparameters Boringsdiameter Φ200-Φ2500 mm (H8-tolerantiegraad)
Een beroerte Max. eenstadiumstrekking 24 m (rechtheid ≤ 0,05 mm/m)
Werkdruk 16-45 MPa (nominale druk), onmiddellijke druk ≥1,5 × nominale druk
Materialen en productie Materiaal van het cilinderkoffer gesmeed 27SiMn/34CrMo4 staal (Treksterkte ≥ 900MPa, opbrengststerkte ≥ 750MPa)
Oppervlaktebehandeling van zuigerstangen Laserbekleding + Hard Chroom Plating (Dikte 0,05-0,1 mm, Hardheid ≥ 900HV)
Afwerking van de cilinderboring Precision honing (Ra ≤ 0,2 μm, cilindrisiteit ≤ IT7-klasse)
Afdichting en lekken Primair afdichtingssysteem PTFE-geleidingsringen + PU-U-dichtingen + stofvegers (lekken ≤ 0,1 ml/min @35 MPa)
Overbodige statische afdichtingen Dual O-Rings + Backup Rings (redundantie ≥ 200%)
Kussen & Bewegingscontrole Mechanisme voor kussen 3 fasen hydraulisch kussen (conic throttling + elastische accumulators, ≥85% snelheidsverminder)
Positiesensor nauwkeurigheid Magnetostrictive/LVDT-type (resolutie 0,01 mm, lineariteit ±0,05%FS)
Aanpassing aan het milieu Werktemperatuurbereik -40 °C tot +80 °C (fluorkoolstofdichtingen die voldoen aan ASTM D2000 M4EE)
Corrosiebestendigheid C5-M Corrosiebestendigheid (HVOF WC-Co-coating, ≥2000 uur zoutspraytest)
Smart Monitoring Bewaking van de druk Piezoresistieve sensor (nauwkeurigheid ±0,5%FS, bereik 0-50MPa)
Temperatuurbewaking PT1000-sensor (bereik -50°C tot +150°C, nauwkeurigheid ±0,5°C)
Vibratie-analyse Triaxiale versnellingsmeter (frequentiereactie 0-10 kHz, bemonsteringshype ≥ 10 kHz)
Veiligheid en betrouwbaarheid Breukdruk ≥ 2,5 × Nominale druk (cilindervervorming ≤ 0,1% van de totale lengte)
Vermoeidheid 2 miljoen cycli per ISO 6402 (geen scheuren/permanente vervorming)
Handmatige noodoperatie Geïntegreerde G3/8" handpomppoort (≥3 volledige slagoperaties)
Installatie en onderhoud Vergroting van de platte oppervlakte ≤ 0,05 mm/m vlakheid van de montagebasis
Onderhoudsinterval Cyclus van vervanging van de zegel ≥ 5 jaar/100k cycli (MTTR ≤ 4 uur)
Energie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid Compatibiliteit met hydraulische vloeistoffen Compatibel met minerale oliën en HETG bio-oliën (zegels gecertificeerd volgens DIN 51524)
Energie-optimalisatie Differentieel circuitontwerp (≥ 30% energievermindering bij terugslag)
 
 

Specificaties:

 

Typ van cilinder Vervaardiging van de volgende materialen:
Boringsdiameter tot 2500 mm
Stangdiameter tot en met 2000 mm
Stroklengte tot 24 000 mm
Materiaal van zuigerstangen AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6
Oppervlaktebehandeling van staven Hardchroom, chroom/nikkel, keramisch bekleed
Buismateriaal koolstofstaal AISI1045 of ST52.3AISI4140, roestvrij staal 2Cr13 of 1Cr17Ni2
Verf van het buisoppervlak Kleuren volgens RAL en dikte volgens de behoeften van de klant
Montage-type Kleef, dwarsbuis, flenster, trunnion, tang, draad
Ontwerpdruk tot 40 Mpa
Tipe zeehondenpakket PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG (Straatsburg), lid van het Europees Parlement. - (NL) Mijnheer de Voorzitter, ik ben van mening dat de Commissie zich in dit verband aan het werk heeft gesteld.
Kwaliteitsborging 1 jaar
Certificaat SGS, BV, ABS, GL, DNV, enz.
Toepassing Zware industrie, staalfabriek, hydraulische pers, enz.

 

Toepassingen:

 

1Toepassingen in de werking van radiale poorten bij waterkrachtcentrales: Hydraulische cilinders dienen als primaire aandrijvers voor radiale poorten, gemonteerd op scharnierpunten tussen pieren en poortbladeren.Synchronisatie met twee cilinders bereikt ±0.1° hoekbeheersing. WC-Co-coatings (≥0,15 mm) beschermen zuigerstangen tegen slijtage door slib. Magnetostrictieve sensoren en drukcompensatoren maken het mogelijk om de poort op millimeterniveau te positioneren onder een druk van 40 MPa,Vergadering 0.5m/s-respons voor rasterpieken.
 
2. Gidsvans aanpassing in pomp-opslag eenheden: conservatieve hydraulische cilinders rijden gidsvansverbindingen in omkeerbare pomp-turbines, waardoor modus schakelen en vermogen reguleren.34CrMo4-zuurcilinders met dubbelstaps demping kunnen 15 cycli/min werkenTemperatuurcompenserende kleppen behouden ≤0,3% positiefout bij -20°C tot +60°C. Servo-proportionele kleppen bereiken ±0,5% stroomnauwkeurigheid en stabiliseren de rotorsnelheid binnen ±0.25% bij laadveranderingen van 300 MW.
 
3. Miter Gate Synchronisatie in Navigatie sloten: Gepaarde cilinders onder de poort bladeren bereiken ≤3mm/10m synchronisatie via CANopen controle.Drukhoudende kleppen en accu's behouden hun positie gedurende 48 uur bij stroomverlies. Laser beklede Inconel 625 zuigerstangen weerstaan chloride corrosie van de Yangtze rivier (Cl−≤5000ppm). Vibratiemonitors detecteren 50-200Hz anomalieën van lager slijtage met ≥95% nauwkeurigheid.
 
4. Noodsluiting van de hekken van de overloop: waterkrachthydraulische cilinders met 500L/s cartridge-klep sluiten binnen 2 minuten hekken van 40 ton onder de 60m-hoofd tijdens storing van het net.Volledig gelaste vaten kunnen bestand zijn tegen een barstdruk van ≥ 120 MPa. Manuele pomppoorten laten ≥3 volle slag toe, overeenkomstig IEC 61508 SIL-2.
 
5Bi-directionele stroomregeling in getijdencentrales: Hydraulische hefcilinders met HNBR-dichtingen kunnen gedurende ≥ 10 jaar dagelijkse getijdencycli weerstaan bij ≥ 5 mg/m3 zoutspray.Bi-directionele tegenbalanskleppen houden het koppel in evenwicht tijdens de stroomomkering- geanodiseerde vaten (50 μm) met kathodische bescherming beperken de corrosie tot ≤ 0,01 mm/jaar. Druksensoren detecteren getijdenstromen van ≤ 80 MPa en passen de poortpositie binnen een fout van ≤ 1%.

 

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht met werkdruk van 16-45 MPa 0

 

 

Concurrentievoordeel:

 

1. Ultrahoge laadcapaciteit: Conservancy-hydraulische cilinders maken gebruik van meerlagige versterkte vaten (wand ≥ 40 mm) met topologie-optimalisatie, waarbij ≥ 10.000 kN askracht wordt gehandhaafd.Nitrideerde zuigerstaven (≥ 55 HRC) met TiN-coating (50 μm) bereiken μ=0.08 voor drie kloofschaal poort stabiliteit.

 

2. Aanpassingsvermogen voor extreme omgevingen: Hydraulische cilinder voor waterkracht Breedtemperatuurdichtingen (-50°C~+120°C) combineren FKM/AU-materialen en behouden een lekkage van ≤ 0,05 ml/min in Tibet (-40°C) en de tropen (RH≥95%).Twee verwarmings- en koelmodules leveren ±1.5°C compensatie.

 

3Precieze bewegingsregeling: Conservancy-hydraulische cilinder Magnetostrictieve sensoren (0,001 mm) en seroventielen (≤15 ms) bereiken 0,01° leidingsvliesregeling.Multifysica-algoritmen compenseren thermische/drukverschuiving voor ±00,2% pompkracht accuraatheid.

 

4. Sediment slijtvastheid: Hydraulische cilinder van de waterkracht met een WC-12Co-coating met laser (≥ 1200HV) verdrievoudigt de levensduur in Yellow River-sediment (50 kg/m3).B) verbeteren van de slijtvastheid met 60%.

 

5. Intelligente gezondheidstoezicht: Conservancy hydraulische cilinder Olie deeltjes sensoren (NAS 1638 Klasse 6) en trillingsanalyseurs (0-10 kHz) voorspellen afbrekingen van de afdichting/lagers.Digitale tweelingen schatten RUL (±5%), waardoor de stilstand met 40% wordt verkort.

 

 

De analyse van de gemeenschappelijke verdeling van de hydraulische cilinder voor waterkracht:

 

1Een hydraulisch cilinderdichtingsfalen treedt op wanneer Y-ring lip slijtage (≥ 0,5 mm) een lek van > 5 ml/min onder 45 MPa veroorzaakt.FKM-dichtingen (-40~200°C) met gepolijste groeven worden aanbevolen.

 

2. Een door kwartsdeeltjes van 0,1 mm veroorzaakte stempel van de zuiger van een hydraulische cilinder (> 50 μm diepte) vereist WC-10Co-4Cr-bekleding (≥1200HV) en magnetische filtratie (β≥200).

 

3. Een synchronisatiefout van meer cilinders (> 2 mm/20 m) als gevolg van de temperatuurverschuiving van de olie (ΔT≥15°C) vereist ±0,5°C warmtecompensatiekleppen en CANopen-controle (< 1 ms latentie).

 

4Bij een botsing tussen de hydraulische cilinder en het eindpunt (> 150 kJ kinetische energie) zijn meerfasige PU-accu's (absorptie ≥85%) en 10% slagvoorvertragingszones nodig.

 

5De cavitatieerosie (> 3 mm putten) bij drukzones < 0,2 MPa wordt met 70% verminderd door stroomoptimalisatie (cavitatienummer ≥ 0,4) en lasergetextuurde oppervlakken (Ra ≤ 0,1 μm).