Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Waterkrachtcentrale Hydraulische cilinder
Created with Pixso.

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht met werkdruk van 16-45 MPa

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht met werkdruk van 16-45 MPa

Merknaam: SY Hydraulic
Modelnummer: SY-hydraulische cilinder
MOQ: 1 Eenheid
Prijs: USD 5000-500000 /unit
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 1000 stuks per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
China Classification Society Certification
Druk:
160-450 bar
Toepassing:
Waterkrachtinstallatie
Materiaal:
koolstofstaal, legering, roestvrij staal
Stroklengte:
24000mm
Boringsdiameter:
2500 mm
Verpakking Details:
Standaard houten behuizing
Levering vermogen:
1000 stuks per maand
Markeren:

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht

,

Hydraulische cilinder van legeringsstaal

Productomschrijving

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht met werkdruk van 16-45 MPa

 

 

Kenmerken:

 

1.met een breedte van meer dan 50 mm, maar niet meer dan 50 mm,voldoening aan de eisen inzake zware werkzaamheden in waterkracht- en conserveringsprojecten.
2.
Laserbekleding gecombineerd met harde chroombewerking (0,05-0,1 mm dikte) op het zuigerstaafoppervlak voldoet aan ISO 6158 Klasse C voor slijt-/corrosiebestendigheid.
3.
Meervoudig afsluitingssysteem (PTFE-geleidingsring + PU-U-verzegeling + afwisselmachine) zorgt voor een lekkage ≤ 0,1 ml/min@35MPa.
4.
Geïntegreerde sensorinterface (magnetostrictive/LVDT) met een resolutie van 0,01 mm voldoet aan het veiligheidsniveau van IEC 61508 SIL2.
5.
Topologisch geoptimaliseerd cilinderkopontwerp met spanningsconcentratiefactor ≤1,2 slaagt in ISO 6402 miljoen cycli vermoeidheidstest.
6.
Het driefasige dempingssysteem (instelbaar gaspedaal + conische zuiger + elastische accumulator) bereikt ≥85% afneming van het eindtoerental.
7.
Volledig gelaste structuur (lasinspectie volgens EN 17636) met werkdruk van 16-45 MPa en barstdruk ≥ 2,5 × gemeten.
8.
Autocompensatie-oppervlakharding (HVOF WC-Co-coating) met een hardheid van ≥ 1100HV voor slibbeladen wateromstandigheden.
9.
SAE-flenspoorten (4-bolt/2500psi) met schokabsorberende aansluitingen bereiken ≥ 30% pulsatievermindering.
10.
Aanpasbaarheid aan het milieu (-40 °C ~ + 80 °C) met cryogene fluorkoolstofdichtingen per ASTM D2000 M4EE.

 

 

Technische gegevens

 
Parametercategorie Technische parameter Technische specificaties
Basisparameters Boringsdiameter Φ200-Φ2500 mm (H8-tolerantiegraad)
Een beroerte Max. eenstadiumstrekking 24 m (rechtheid ≤ 0,05 mm/m)
Werkdruk 16-45 MPa (nominale druk), onmiddellijke druk ≥1,5 × nominale druk
Materialen en productie Materiaal van het cilinderkoffer gesmeed 27SiMn/34CrMo4 staal (Treksterkte ≥ 900MPa, opbrengststerkte ≥ 750MPa)
Oppervlaktebehandeling van zuigerstangen Laserbekleding + Hard Chroom Plating (Dikte 0,05-0,1 mm, Hardheid ≥ 900HV)
Afwerking van de cilinderboring Precision honing (Ra ≤ 0,2 μm, cilindrisiteit ≤ IT7-klasse)
Afdichting en lekken Primair afdichtingssysteem PTFE-geleidingsringen + PU-U-dichtingen + stofvegers (lekken ≤ 0,1 ml/min @35 MPa)
Overbodige statische afdichtingen Dual O-Rings + Backup Rings (redundantie ≥ 200%)
Kussen & Bewegingscontrole Mechanisme voor kussen 3 fasen hydraulisch kussen (conic throttling + elastische accumulators, ≥85% snelheidsverminder)
Positiesensor nauwkeurigheid Magnetostrictive/LVDT-type (resolutie 0,01 mm, lineariteit ±0,05%FS)
Aanpassing aan het milieu Werktemperatuurbereik -40 °C tot +80 °C (fluorkoolstofdichtingen die voldoen aan ASTM D2000 M4EE)
Corrosiebestendigheid C5-M Corrosiebestendigheid (HVOF WC-Co-coating, ≥2000 uur zoutspraytest)
Smart Monitoring Bewaking van de druk Piezoresistieve sensor (nauwkeurigheid ±0,5%FS, bereik 0-50MPa)
Temperatuurbewaking PT1000-sensor (bereik -50°C tot +150°C, nauwkeurigheid ±0,5°C)
Vibratie-analyse Triaxiale versnellingsmeter (frequentiereactie 0-10 kHz, bemonsteringshype ≥ 10 kHz)
Veiligheid en betrouwbaarheid Breukdruk ≥ 2,5 × Nominale druk (cilindervervorming ≤ 0,1% van de totale lengte)
Vermoeidheid 2 miljoen cycli per ISO 6402 (geen scheuren/permanente vervorming)
Handmatige noodoperatie Geïntegreerde G3/8" handpomppoort (≥3 volledige slagoperaties)
Installatie en onderhoud Vergroting van de platte oppervlakte ≤ 0,05 mm/m vlakheid van de montagebasis
Onderhoudsinterval Cyclus van vervanging van de zegel ≥ 5 jaar/100k cycli (MTTR ≤ 4 uur)
Energie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid Compatibiliteit met hydraulische vloeistoffen Compatibel met minerale oliën en HETG bio-oliën (zegels gecertificeerd volgens DIN 51524)
Energie-optimalisatie Differentieel circuitontwerp (≥ 30% energievermindering bij terugslag)
 
 

Specificaties:

 

Typ van cilinder Vervaardiging van de volgende materialen:
Boringsdiameter tot 2500 mm
Stangdiameter tot en met 2000 mm
Stroklengte tot 24 000 mm
Materiaal van zuigerstangen AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6
Oppervlaktebehandeling van staven Hardchroom, chroom/nikkel, keramisch bekleed
Buismateriaal koolstofstaal AISI1045 of ST52.3AISI4140, roestvrij staal 2Cr13 of 1Cr17Ni2
Verf van het buisoppervlak Kleuren volgens RAL en dikte volgens de behoeften van de klant
Montage-type Kleef, dwarsbuis, flenster, trunnion, tang, draad
Ontwerpdruk tot 40 Mpa
Tipe zeehondenpakket PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG (Straatsburg), lid van het Europees Parlement. - (NL) Mijnheer de Voorzitter, ik ben van mening dat de Commissie zich in dit verband aan het werk heeft gesteld.
Kwaliteitsborging 1 jaar
Certificaat SGS, BV, ABS, GL, DNV, enz.
Toepassing Zware industrie, staalfabriek, hydraulische pers, enz.

 

Toepassingen:

 

1Toepassingen in de werking van radiale poorten bij waterkrachtcentrales: Hydraulische cilinders dienen als primaire aandrijvers voor radiale poorten, gemonteerd op scharnierpunten tussen pieren en poortbladeren.Synchronisatie met twee cilinders bereikt ±0.1° hoekbeheersing. WC-Co-coatings (≥0,15 mm) beschermen zuigerstangen tegen slijtage door slib. Magnetostrictieve sensoren en drukcompensatoren maken het mogelijk om de poort op millimeterniveau te positioneren onder een druk van 40 MPa,Vergadering 0.5m/s-respons voor rasterpieken.
 
2. Gidsvans aanpassing in pomp-opslag eenheden: conservatieve hydraulische cilinders rijden gidsvansverbindingen in omkeerbare pomp-turbines, waardoor modus schakelen en vermogen reguleren.34CrMo4-zuurcilinders met dubbelstaps demping kunnen 15 cycli/min werkenTemperatuurcompenserende kleppen behouden ≤0,3% positiefout bij -20°C tot +60°C. Servo-proportionele kleppen bereiken ±0,5% stroomnauwkeurigheid en stabiliseren de rotorsnelheid binnen ±0.25% bij laadveranderingen van 300 MW.
 
3. Miter Gate Synchronisatie in Navigatie sloten: Gepaarde cilinders onder de poort bladeren bereiken ≤3mm/10m synchronisatie via CANopen controle.Drukhoudende kleppen en accu's behouden hun positie gedurende 48 uur bij stroomverlies. Laser beklede Inconel 625 zuigerstangen weerstaan chloride corrosie van de Yangtze rivier (Cl−≤5000ppm). Vibratiemonitors detecteren 50-200Hz anomalieën van lager slijtage met ≥95% nauwkeurigheid.
 
4. Noodsluiting van de hekken van de overloop: waterkrachthydraulische cilinders met 500L/s cartridge-klep sluiten binnen 2 minuten hekken van 40 ton onder de 60m-hoofd tijdens storing van het net.Volledig gelaste vaten kunnen bestand zijn tegen een barstdruk van ≥ 120 MPa. Manuele pomppoorten laten ≥3 volle slag toe, overeenkomstig IEC 61508 SIL-2.
 
5Bi-directionele stroomregeling in getijdencentrales: Hydraulische hefcilinders met HNBR-dichtingen kunnen gedurende ≥ 10 jaar dagelijkse getijdencycli weerstaan bij ≥ 5 mg/m3 zoutspray.Bi-directionele tegenbalanskleppen houden het koppel in evenwicht tijdens de stroomomkering- geanodiseerde vaten (50 μm) met kathodische bescherming beperken de corrosie tot ≤ 0,01 mm/jaar. Druksensoren detecteren getijdenstromen van ≤ 80 MPa en passen de poortpositie binnen een fout van ≤ 1%.

 

Volledig gelaste hydraulische cilinder voor waterkracht met werkdruk van 16-45 MPa 0

 

 

Concurrentievoordeel:

 

1. Ultrahoge laadcapaciteit: Conservancy-hydraulische cilinders maken gebruik van meerlagige versterkte vaten (wand ≥ 40 mm) met topologie-optimalisatie, waarbij ≥ 10.000 kN askracht wordt gehandhaafd.Nitrideerde zuigerstaven (≥ 55 HRC) met TiN-coating (50 μm) bereiken μ=0.08 voor drie kloofschaal poort stabiliteit.

 

2. Aanpassingsvermogen voor extreme omgevingen: Hydraulische cilinder voor waterkracht Breedtemperatuurdichtingen (-50°C~+120°C) combineren FKM/AU-materialen en behouden een lekkage van ≤ 0,05 ml/min in Tibet (-40°C) en de tropen (RH≥95%).Twee verwarmings- en koelmodules leveren ±1.5°C compensatie.

 

3Precieze bewegingsregeling: Conservancy-hydraulische cilinder Magnetostrictieve sensoren (0,001 mm) en seroventielen (≤15 ms) bereiken 0,01° leidingsvliesregeling.Multifysica-algoritmen compenseren thermische/drukverschuiving voor ±00,2% pompkracht accuraatheid.

 

4. Sediment slijtvastheid: Hydraulische cilinder van de waterkracht met een WC-12Co-coating met laser (≥ 1200HV) verdrievoudigt de levensduur in Yellow River-sediment (50 kg/m3).B) verbeteren van de slijtvastheid met 60%.

 

5. Intelligente gezondheidstoezicht: Conservancy hydraulische cilinder Olie deeltjes sensoren (NAS 1638 Klasse 6) en trillingsanalyseurs (0-10 kHz) voorspellen afbrekingen van de afdichting/lagers.Digitale tweelingen schatten RUL (±5%), waardoor de stilstand met 40% wordt verkort.

 

 

De analyse van de gemeenschappelijke verdeling van de hydraulische cilinder voor waterkracht:

 

1Een hydraulisch cilinderdichtingsfalen treedt op wanneer Y-ring lip slijtage (≥ 0,5 mm) een lek van > 5 ml/min onder 45 MPa veroorzaakt.FKM-dichtingen (-40~200°C) met gepolijste groeven worden aanbevolen.

 

2. Een door kwartsdeeltjes van 0,1 mm veroorzaakte stempel van de zuiger van een hydraulische cilinder (> 50 μm diepte) vereist WC-10Co-4Cr-bekleding (≥1200HV) en magnetische filtratie (β≥200).

 

3. Een synchronisatiefout van meer cilinders (> 2 mm/20 m) als gevolg van de temperatuurverschuiving van de olie (ΔT≥15°C) vereist ±0,5°C warmtecompensatiekleppen en CANopen-controle (< 1 ms latentie).

 

4Bij een botsing tussen de hydraulische cilinder en het eindpunt (> 150 kJ kinetische energie) zijn meerfasige PU-accu's (absorptie ≥85%) en 10% slagvoorvertragingszones nodig.

 

5De cavitatieerosie (> 3 mm putten) bij drukzones < 0,2 MPa wordt met 70% verminderd door stroomoptimalisatie (cavitatienummer ≥ 0,4) en lasergetextuurde oppervlakken (Ra ≤ 0,1 μm).